Argitektoniese gegalvaniseerde staal monteerbeugel
Beskrywing
Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Wat is die proses van warmverzinking?
Warmgalvanisering is 'n metaalbeskermingsproses wat 'n sinklaag op die oppervlak van staalprodukte vorm deur dit in gesmelte sinkvloeistof te dompel.
-
Prosesbeginsel
Die idee agter warmverzinking is om die staal in 450°C gesmelte sinkvloeistof te dompel. Sink en die staaloppervlak reageer chemies om 'n laag sink-yster-legering te genereer, wat gevolg word deur die vorming van 'n suiwer sinkbeskermende laag aan die buitekant. Om korrosie te voorkom, kan die sinklaag die staal suksesvol teen lugvog en suurstof beskerm. -
Die verloop van die proses
OppervlakbehandelingOm te verseker dat daar geen onsuiwerhede op die oppervlak is om die kleefkrag van die sinklaag te verbeter nie, word die staal eers skoongemaak deur roesverwydering, ontvetting en ander oppervlakskoonmaakprosedures.
GalvaniseringDie behandelde staal word in gesmelte sinkvloeistof gedompel, en die sink en die staaloppervlak word deur hoë temperatuur gelegeer.
VerkoelingNa galvanisering word die staal uit die sinkvloeistof gehaal en afgekoel om 'n eenvormige sinklaag te vorm.
InspeksieDeur diktemeting en oppervlakinspeksie, verseker dat die kwaliteit van die sinklaag aan die anti-korrosie standaarde voldoen. -
Hoofkenmerke
Uitstaande anti-korrosie prestasieStaalkonstruksies wat oor 'n lang tydperk aan korrosiewe of vogtige toestande blootgestel word, is die beste geskik vir die sinklaag se uitsonderlike anti-korrosie-eienskappe. Die staal kan deur die laag teen oksidasie en korrosie beskerm word.
Selfherstellende kapasiteitDaar is 'n mate van selfherstellende kapasiteit in die warmgedompelde gegalvaniseerde laag. Deur elektrochemiese prosesse sal die sink die onderliggende staal steeds beskerm, selfs al ontstaan daar geringe duike of skrape op die oppervlak.
Beskerming vir 'n lang tydAfhangende van die spesifieke gebruiksomgewing, kan die warmgegalvaniseerde laag tot twintig jaar hou. Dit werk goed in situasies waar gereelde onderhoud ongerieflik sou wees.
HoësterktebindingDie sinklaag het 'n hoë bindingssterkte met die staal, en die laag skil nie maklik af of val nie, en het uitstekende impakweerstand en slytasieweerstand. -
Toepassingsgebiede
BoustruktuurWord wyd gebruik in balke, kolomme, rame, hakies, ens. in staalstruktuurgeboue, veral brûe, relings, steierwerk, ens. in buitelugomgewings.
HysbakskagWord gebruik om die spoor aan die skagmuur vas te maak of dit aan die hysbakwa te verbind, sooshoekige staalhakies, vaste hakies,geleierspoor-verbindingsplate, ens.
Kragkommunikasieword gebruik vir staalondersteuningsstrukture wat vir 'n lang tydperk aan die elemente blootgestel word, soos sonkraghakies, kommunikasietorings, kragtorings, ens.
VervoerinfrastruktuurSoos spoorwegbrûe, padtekenpale, snelwegrelings, ens., hang af van die warmverzinkingsproses se vermoë om korrosie te voorkom.
Industriële toerustingword gebruik om die lewensduur en korrosiebestandheid van pypleidings, ander meganiese toerusting en hul toebehore te verleng.
Gehaltebestuur




Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent




Produksieproses




01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling




05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering


09. Produktoetsing
10. Pakket
Die Stempelproses
Baie vormmetodes, insluitend pons, reliëf, blanking en progressiewe matrysstempelwerk, word ingesluit in die kategorie metaalstempelwerk. Afhangende van die onderdeel se kompleksiteit, kan 'n kombinasie van hierdie metodes of glad nie gebruik word nie. 'n Leë spoel of plaat word tydens hierdie operasie in 'n stempelpers gevoer, wat kenmerke en oppervlaktes in die metaal vorm met behulp van gereedskap en matryse.
VankonstruksiehakiesenhysbakmonteringstelleVan klein elektriese komponente wat in meganiese toerusting gebruik word, is metaalstempelwerk 'n uitstekende tegniek om 'n wye reeks komplekse items in massa te skep. Talle nywerhede, insluitend konstruksie-ingenieurswese, hysbakvervaardiging, motor-, nywerheids-, beligtings- en mediese nywerhede, gebruik die stempelproses op groot skaal.
Gereelde vrae
V: Is u 'n handelsmaatskappy of vervaardiger?
A: Ons is vervaardiger.
V: Hoe kry ek die kwotasie?
A: Stuur asseblief u tekeninge (PDF, stp, igs, stap...) per e-pos aan ons, en vertel ons die materiaal, oppervlakbehandeling en hoeveelhede, dan sal ons 'n kwotasie aan u maak.
V: Kan ek net 1 of 2 stuks bestel vir toetsing?
A: Ja, natuurlik.
V. Kan jy volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan volgens u monsters produseer.
V: Hoe lank is jou afleweringstyd?
A: 7~ 15 dae, hang af van die bestelhoeveelhede en produkproses.
V. Toets julle al julle goedere voor aflewering?
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering.
V: Hoe maak julle ons besigheid langtermyn en goeie verhouding?
A: 1. Ons handhaaf goeie gehalte en mededingende pryse om te verseker dat ons kliënte voordeel trek;
2. Ons respekteer elke kliënt as ons vriend en ons doen opreg sake en maak vriende met hulle, ongeag waar hulle vandaan kom.