Argitektoniese gegalvaniseerde staal monteerbeugel
Beskrywing
Produk Tipe | pasgemaakte produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Wat is die proses van warm-galvanisering?
Warmverzinking is 'n metaalbeskermingsproses wat 'n sinkbedekking op die oppervlak van staalprodukte vorm deur dit in gesmelte sinkvloeistof te dompel.
-
Proses beginsel
Die idee agter warmgalvanisering is om die staal in 450°C gesmelte sinkvloeistof te onderdompel. Sink- en staaloppervlak reageer chemies om 'n laag sink-ysterlegering te genereer, wat gevolg word deur die vorming van 'n suiwer sinkbeskermende laag aan die buitekant. Om korrosie te stop, kan die sinklaag die staal suksesvol teen lugvog en suurstof beskerm. -
Die verloop van die proses
Oppervlakbehandeling: Om te verseker dat daar geen onsuiwerhede op die oppervlak is om die aanhegting van die sinklaag te verbeter nie, word die staal eers skoongemaak deur roesverwydering, ontvetting en ander oppervlakskoonmaakprosedures.
Galvanisering: Die behandelde staal word in gesmelte sinkvloeistof gedompel, en die sink en die staaloppervlak word deur hoë temperatuur gelegeer.
Verkoeling: Na gegalvanisering word die staal uit die sinkvloeistof gehaal en afgekoel om 'n eenvormige sinklaag te vorm.
Inspeksie: Deur diktemeting en oppervlakinspeksie, verseker dat die kwaliteit van die sinklaag aan die anti-roesstandaarde voldoen. -
Belangrikste kenmerke
Uitstekende anti-roes prestasie: Staalkonstruksies wat oor 'n lang tydperk aan korrosiewe of vogtige toestande blootgestel is, is die beste geskik vir die sinkbedekking se uitsonderlike anti-roes eienskappe. Die staal kan deur die deklaag teen oksidasie en korrosie beskerm word.
Selfherstellende kapasiteit: Daar is 'n mate van selfherstelvermoë aan die warm gegalvaniseerde laag. Deur elektrochemiese prosesse sal die sink voortgaan om die onderliggende staal te beskerm, selfs al kom geringe skrape of skrape op die oppervlak te voorskyn.
Beskerming vir 'n lang tyd: Afhangende van die spesifieke gebruiksomgewing, kan die warm gegalvaniseerde deklaag tot twintig jaar hou. Dit werk goed in situasies wanneer gereelde instandhouding ongerieflik sou wees.
Hoë-sterkte binding: Die sinklaag het 'n hoë bindingssterkte met die staal, en die deklaag is nie maklik om af te skil of af te val nie, en het uitstekende slagweerstand en slytasieweerstand. -
Toepassingsareas
Boustruktuur: Word wyd gebruik in balke, kolomme, rame, hakies, ens. in staalstruktuurgeboue, veral brûe, relings, steierwerk, ens. in buite-omgewings.
Hysbakskag: Word gebruik om die baan aan die skagmuur vas te maak of dit aan die hysbak te koppel, sooshoek staal hakies, vaste hakies,geleidespoorverbindingsplate, ens.
Krag kommunikasie: gebruik vir staalsteunstrukture wat vir 'n lang tydperk aan die elemente blootgestel word, soos sonkraghakies, kommunikasietorings, kragtorings, ens.
Vervoer infrastruktuur: soos spoorwegbrûe, padtekenpale, snelwegrelings, ens., hang af van die warm-galvaniseringsproses se vermoë om korrosie te voorkom.
Industriële toerusting: gebruik om die lewensduur en anti-roesvermoë van pypleidings, ander meganiese toerusting en hul bykomstighede te verleng.
Gehaltebestuur
Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie koördinaat instrument.
Versending Prent
Produksie proses
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsny verwerking
04. Vorm hittebehandeling
05. Vormsamestelling
06. Vorm ontfouting
07. Afbraam
08. elektroplatering
09. Produktoetsing
10. Pakket
Die stempelproses
Baie vormmetodes, insluitend pons, bosseleerwerk, blankering en progressiewe stempelstempel, is ingesluit in die kategorie metaalstempel. Afhangende van die onderdeel se kompleksiteit, kan 'n kombinasie van hierdie metodes of glad nie gebruik word nie. 'n Leë spoel of vel word tydens hierdie operasie in 'n stempelpers ingevoer, wat kenmerke en oppervlaktes in die metaal vorm met behulp van gereedskap en matryse.
Vankonstruksie hakiesenhysbakmonteringsstellevir klein elektriese komponente wat in meganiese toerusting gebruik word, is metaalstempel 'n wonderlike tegniek om 'n wye reeks komplekse items in massa te skep. Talle nywerhede, insluitend konstruksie-ingenieurswese, hysbakvervaardiging, motor, nywerheid, beligting en medies, gebruik die stempelproses wyd.
Gereelde vrae
V: Is u 'n handelsonderneming of vervaardiger?
A: Ons is vervaardiger.
V: Hoe om die kwotasie te kry?
A: Stuur asseblief jou tekeninge (PDF, stp, igs, stap...) aan ons per e-pos, en vertel ons die materiaal, oppervlakbehandeling en hoeveelhede, dan maak ons 'n kwotasie aan jou.
V: Kan ek net 1 of 2 stukke bestel om te toets?
A: Ja, natuurlik.
V. Kan u volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan deur u monsters produseer.
V: Hoe lank is u afleweringstyd?
A: 7 ~ 15 dae, hang af van die bestelhoeveelhede en produkproses.
V. Toets jy al jou goedere voor aflewering?
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering.
V: Hoe maak jy ons besigheid langtermyn en goeie verhouding?
A:1. Ons hou goeie gehalte en mededingende prys om te verseker dat ons kliënte voordeel trek;
2. Ons respekteer elke kliënt as ons vriend en ons doen opreg besigheid en maak vriende met hulle, maak nie saak waar hulle vandaan kom nie.