Pasgemaakte geanodiseerde aluminiumonderdele Gestempelde onderdele

Kort beskrywing:

Materiaal-aluminium 3,0 mm

Lengte - 216 mm

Breedte-80-167mm

Afwerking – Oksidasie

Pasgemaakte geanodiseerde aluminium ponsonderdele om te voldoen aan klanttekeninge en tegniese vereistes, wat gebruik word vir hardeware onderdele, mediese toerusting, ingenieursmasjinerieonderdele, vragmotormasjinerieonderdele, graafmasjinerieonderdele, kapmasjinerieonderdele, stropermasjinerieonderdele en elektroniese toerusting, ens.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing

 

Produk Tipe pasgemaakte produk
Eenstopdiens Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.
Proses stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens.
Materiaal koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.
Afmetings volgens die kliënt se tekeninge of monsters.
Voltooi Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens.
Toepassingsgebied Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

 

Soorte stempels

 

Ons bied enkel- en multistadium-, progressiewe matrijs, dieptrek-, viergly- en ander stempelmetodes om die doeltreffendste metode vir die vervaardiging van jou produkte te verseker. Xinzhe se kundiges kan jou projek met die toepaslike stempel pas deur jou opgelaaide 3D-model en tegniese tekeninge te hersien.

  • Progressive Die Stamping gebruik veelvuldige matryse en stappe om dieper dele te skep as wat tipies bereikbaar sou wees deur enkele matryse. Dit maak ook veelvuldige geometrieë per deel moontlik as hulle deur verskeie matryse gaan. Hierdie tegniek is die beste geskik vir hoë volume en groot onderdele soos dié in die motorbedryf. Oordragstempelstempel is 'n soortgelyke proses, behalwe dat progressiewe stempelstempel 'n werkstuk behels wat aan 'n metaalstrook geheg word wat deur die hele proses getrek word. Die stempel van die oordrag verwyder die werkstuk en beweeg dit langs 'n vervoerband.
  • Deep Draw Stamping skep stempels met diep holtes, soos ingeslote reghoeke. Hierdie proses skep stewige stukke aangesien die uiterste vervorming van die metaal sy struktuur in 'n meer kristallyne vorm saampers. Standaard trekstempel, wat vlakker matryse behels wat gebruik word om die metaal te vorm, word ook algemeen gebruik.
  • Fourslide Stamping vorm dele vanaf vier asse in plaas van vanuit een rigting. Hierdie metode word gebruik om klein ingewikkelde onderdele te vervaardig, insluitend elektroniese komponente soos telefoonbatteryverbindings. Met meer ontwerp-buigsaamheid, laer produksiekoste en vinniger vervaardigingstye, is fourslide-stempels gewild in lugvaart-, mediese, motor- en elektroniese industrieë.
  • Hidrovorming is 'n evolusie van stamp. Velle word op 'n matrys met 'n onderste vorm geplaas, terwyl die boonste vorm 'n blaas olie is wat tot hoë druk vul en die metaal in die vorm van die onderste matrys druk. Veelvuldige dele kan gelyktydig hidrogevorm word. Hidrovorming is 'n vinnige en akkurate tegniek, alhoewel dit 'n knipmatrijs vereis om die dele daarna uit die plaat te sny.
  • Blanking sny stukke uit die vel as 'n eerste stap voordat dit gevorm word. Fineblanking, 'n variasie van blanking, maak presiese snitte met gladde rande en 'n plat oppervlak.
  • Coining is 'n ander soort blanking wat klein ronde werkstukke skep. Aangesien dit aansienlike krag behels om 'n klein stukkie te vorm, verhard dit die metaal en verwyder brame en growwe kante.
  • Pons is die teenoorgestelde van blanking; dit behels die verwydering van materiaal uit die werkstuk in plaas daarvan om materiaal te verwyder om 'n werkstuk te skep.
  • Bosseleerwerk skep 'n driedimensionele ontwerp in die metaal, óf verhewe bo die oppervlak óf deur 'n reeks depressies.
  • Buiging vind plaas op 'n enkele as en word dikwels gebruik om profiele in U-, V- of L-vorms te skep. Hierdie tegniek word bewerkstellig deur een kant vas te klem en die ander oor 'n matrys te buig of die metaal in of teen 'n matrys te druk. Flens is om te buig vir oortjies of dele van 'n werkstuk in plaas van die hele deel.

Gehaltebestuur

 

Vickers hardheid instrument
Profiel meetinstrument
Spektrograaf instrument
Drie koördinaat meetinstrument

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie koördinaat instrument.

Versending Prent

4
3
1
2

Produksie proses

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnyverwerking
04 Vorm hittebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsny verwerking

04. Vorm hittebehandeling

05 Vormsamestelling
06 Vorm ontfouting
07 Ontbraam
08 galvaniseer

05. Vormsamestelling

06. Vorm ontfouting

07. Afbraam

08. elektroplatering

5
09 pakket

09. Produktoetsing

10. Pakket

Die stempelproses

Oppervlakbehandeling proses vanaluminium stempel dele:
In die stempelbedryf is aluminium stempelonderdele ook 'n baie algemene metaalstempelonderdeel. Algemene oppervlakbehandelingsmetodes vir aluminium stempelonderdele is:
1.Anodisering
Anodisering kan effektief vergoed vir die gebrek aan oppervlak hardheid en slytasie weerstand van aluminium stamp dele. Dit kan ook die gebruikstyd van aluminium-stempelonderdele aansienlik verhoog en die produk mooier laat lyk. Vandag het anodisering 'n algemeen gebruikte oppervlakbehandelingsmetode vir aluminiumstempelprodukte geword. Anodisering verwys na die elektrochemiese oksidasie van metale of legerings. Aluminium en sy legerings vorm 'n oksiedfilm op die aluminiumproduk (anode) as gevolg van die effek van elektriese stroom wat in die ooreenstemmende elektroliet en spesifieke prosestoestande toegedien word.
2.Sandstraal
Sandblaas is oor die algemeen 'n intermediêre proses vir oppervlakbehandeling van aluminium stempelonderdele. Nadat aluminium stempelonderdele gesandblaas is, kan oppervlakbrame en olievlekke effektief verwyder word. Dit kan die oppervlak netheid van aluminium stempel dele verbeter. Deur die skietmateriaal te beheer, kan verskillende oppervlaktes verkry word en die ruheid van die produk verhoog word. Produkprestasie kan aansienlik verbeter word. In die daaropvolgende oppervlakbehandelingsproses kan die adhesie tussen die aluminiumstempeldele en die deklaag ook baie verhoog word, wat die produk duursaam en mooier maak.
3. Poleerbehandeling
Die gepoleerde aluminium stempelonderdele kan naby die spieëleffek wees, wat die graad en estetika van die produk aansienlik verbeter. As gevolg van die eienskappe van aluminiumprodukte vereis aluminiumstempels egter relatief min polering. Indien geen ander oppervlakbehandeling na polering uitgevoer word nie, sal die duursaamheid van die produk beïnvloed word. Daarbenewens is dit moeilik om die spieël-effek vir 'n lang tyd te handhaaf nadat aluminium-stempelonderdele gepoleer is. Daarom, as 'n spieël-effek benodig word, word dit aanbeveel om te gebruikvlekvrye staalas die produkmateriaal.
4. Draadtrekverwerking
Daar is baie soorte geborselde aluminium stempels, die algemeenste is reguit tekening, chaotiese tekening, spiraaltekening en draadtekening. Nadat die aluminium stempelonderdele draadgetrek is, kan duidelike en delikate merke op die oppervlak gesien word, en die produk gee mense die visuele ervaring van helder sypatrone.
Aluminium stempelonderdele vereis basies oppervlakbehandeling ná verwerking, maar watter behandelingsmetode gekies word hang af van die kliënt se spesifieke vereistes. In die afwesigheid van die kliënt versoek, is anodisering gewoonlik die verstek.

Waarom Xinzhe kies vir persoonlike metaalstempelonderdele?

Xinzhe is 'n professionele metaal stamp deskundige wat jy besoek. Om kliënte wêreldwyd te bedien, spesialiseer ons al amper 'n dekade in metaalstempel. Ons buitengewoon talentvolle vormtegnici en ontwerpingenieurs is toegewyd, professioneel en het 'n streng werksetiek.

Wat is die sleutel tot ons prestasies? Een term som die reaksie op: gehalteversekering en spesifikasies. Vir ons is elke projek eiesoortig. Ons word gedryf deur jou visie, en dit is ons plig om daardie visie te verwesenlik. Ons poog om elke aspek van u projek te begryp om dit te bereik.
Ons doen baie moeite om jou visie te verwesenlik sodra ons 'n begrip daarvan het. Langs die pad is daar verskeie kontrolepunte. Dit stel ons in staat om te verseker dat die voltooide produk ten volle aan u behoeftes voldoen.

Ons groep fokus tans op die verskaffing van pasgemaakte metaalstempeldienste in die volgende velde:
Stempel in fases vir beide klein en groot hoeveelhede
Sekondêre stempel in klein bondels
tik binne die vorm
Taping vir sekondêre of samestelling
Bewerking en vorming
Indien jy meer inligting wil hê, moet asseblief nie huiwer om met ons in aanraking te kom nie.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons