Pasgemaakte geanodiseerde aluminiumonderdele gestempelde onderdele

Kort beskrywing:

Materiaal-Aluminium 3.0mm

Lengte-216mm

Breedte-80-167mm

Afwerking – Oksidasie

Aangepaste geanodiseerde aluminiumponsonderdele om aan kliënttekeninge en tegniese vereistes te voldoen, word gebruik vir hardewareonderdele, mediese toerusting, ingenieursmasjinerieonderdele, vragmotormasjinerieonderdele, graafmasjienonderdele, kapmasjinerieonderdele, oesmasjinerieonderdele en elektroniese toerusting, ens.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskrywing

Produk Tipe

aangepaste produk

Eenstopdiens

Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.

Proses

stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens.

Materiaal

koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.

Afmetings

volgens die kliënt se tekeninge of monsters.

Voltooi

Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens.

Toepassingsgebied

Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

Tipes stempelwerk

Ons bied enkel- en meerstadium-, progressiewe matrys-, dieptrek-, vierskuif- en ander stempelmetodes om die mees effektiewe metode vir die vervaardiging van u produkte te verseker. Xinzhe se kundiges kan u projek met die toepaslike stempelwerk pas deur u opgelaaide 3D-model en tegniese tekeninge te hersien.

Progressiewe matrysstempelwerk gebruik verskeie matryse en stappe om dieper onderdele te skep as wat tipies met enkele matryse haalbaar sou wees. Dit maak ook verskeie geometrieë per onderdeel moontlik soos hulle deur verskeie matryse gaan. Hierdie tegniek is die beste geskik vir hoë volume en groot onderdele soos dié in die motorbedryf. Oordragmatrysstempelwerk is 'n soortgelyke proses, behalwe dat progressiewe matrysstempelwerk 'n werkstuk behels wat aan 'n metaalstrook geheg is en deur die hele proses getrek word. Oordragmatrysstempelwerk verwyder die werkstuk en beweeg dit langs 'n vervoerband.
Dieptrekstempelwerk skep stempelwerk met diep holtes, soos ingeslote reghoeke. Hierdie proses skep stewige stukke aangesien die uiterste vervorming van die metaal die struktuur daarvan in 'n meer kristallyne vorm saampers. Standaard trekstempelwerk, wat vlakker matryse behels wat gebruik word om die metaal te vorm, word ook algemeen gebruik.
Vierskyfie-stempelwerk vorm onderdele vanaf vier asse in plaas van vanuit een rigting. Hierdie metode word gebruik om klein, ingewikkelde onderdele te vervaardig, insluitend elektroniese komponente soos telefoonbatterykonnektore. Vierskyfie-stempelwerk bied meer ontwerpbuigsaamheid, laer produksiekoste en vinniger vervaardigingstye en is gewild in die lugvaart-, mediese, motor- en elektroniese industrieë.
Hidrovorming is 'n evolusie van stampwerk. Velle word op 'n matrys met 'n onderste vorm geplaas, terwyl die boonste vorm 'n olieblaas is wat tot hoë druk vul en die metaal in die vorm van die onderste matrys druk. Verskeie dele kan gelyktydig hidrovorm word. Hidrovorming is 'n vinnige en akkurate tegniek, hoewel dit 'n snymatrys vereis om die dele daarna uit die plaat te sny.
Blanking sny stukke uit die plaat as 'n eerste stap voor vorming. Fynblanking, 'n variasie van blanking, maak presiese snitte met gladde rande en 'n plat oppervlak.
Muntwerk is nog 'n tipe stanswerk wat klein ronde werkstukke skep. Aangesien dit aansienlike krag vereis om 'n klein stukkie te vorm, verhard dit die metaal en verwyder dit brame en growwe kante.
Ponswerk is die teenoorgestelde van stanswerk; dit behels die verwydering van materiaal uit die werkstuk in plaas daarvan om materiaal te verwyder om 'n werkstuk te skep.
Reliëfwerk skep 'n driedimensionele ontwerp in die metaal, óf bo die oppervlak verhef óf deur 'n reeks depressies.
Buiging vind op 'n enkele as plaas en word dikwels gebruik om profiele in U-, V- of L-vorms te skep. Hierdie tegniek word bewerkstellig deur die een kant vas te klem en die ander kant oor 'n matrys te buig of die metaal in of teen 'n matrys te druk. Flensvorming is die buiging van lippe of dele van 'n werkstuk in plaas van die hele onderdeel.

Gehaltebestuur

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie-koördinaat instrument.

Versendingsprent

Produksieproses

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsnyverwerking

04. Vormhittebehandeling

05. Vormsamestelling

06. Vormontfouting

07. Ontbraaming

08. elektroplatering

09. Produktoetsing

10. Pakket

Die Stempelproses

Oppervlakbehandelingsproses vanaluminium stempelonderdele:
In die stempelbedryf is aluminiumstempelonderdele ook 'n baie algemene metaalstempelonderdeel. Algemene oppervlakbehandelingsmetodes vir aluminiumstempelonderdele is:
1. Anodisering
Anodisasie kan effektief vergoed vir die gebrek aan oppervlakhardheid en slytasieweerstand van aluminium-stempelonderdele. Dit kan ook die gebruiksduur van aluminium-stempelonderdele aansienlik verhoog en die produk mooier laat lyk. Vandag het anodisasie 'n algemeen gebruikte oppervlakbehandelingsmetode vir aluminium-stempelprodukte geword. Anodisasie verwys na die elektrochemiese oksidasie van metale of legerings. Aluminium en sy legerings vorm 'n oksiedfilm op die aluminiumproduk (anode) as gevolg van die effek van elektriese stroom wat in die ooreenstemmende elektroliet en spesifieke prosestoestande toegepas word.
2. Sandblaaswerk
Sandstraal is oor die algemeen 'n intermediêre proses vir oppervlakbehandeling van aluminium-stempelonderdele. Nadat aluminium-stempelonderdele gesandstraal is, kan oppervlakkige brame en olievlekke effektief verwyder word. Dit kan die oppervlakskoonheid van aluminium-stempelonderdele verbeter. Deur die straalmateriaal te beheer, kan verskillende oppervlaktes verkry word en die ruheid van die produk verhoog word. Produkprestasie kan aansienlik verbeter word. In die daaropvolgende oppervlakbehandelingsproses kan die adhesie tussen die aluminium-stempelonderdele en die laag ook baie verhoog word, wat die produk duursamer en mooier maak.
3. Poleerbehandeling
Die gepoleerde aluminium-stempelonderdele kan naby die spieëleffek wees, wat die graad en estetika van die produk aansienlik verbeter. As gevolg van die eienskappe van aluminiumprodukte, benodig aluminium-stempelwerk egter relatief min polering. Indien geen ander oppervlakbehandeling na polering uitgevoer word nie, sal die duursaamheid van die produk beïnvloed word. Boonop is dit moeilik om die spieëleffek vir 'n lang tyd te behou nadat aluminium-stempelonderdele gepoleer is. Daarom, as 'n spieëleffek benodig word, word dit aanbeveel om te gebruikvlekvrye staalas die produkmateriaal.
4. Draadtrekverwerking
Daar is baie soorte geborselde aluminiumstempels, die algemeenste is reguit tekening, chaotiese tekening, spiraaltekening en draadtekening. Nadat die aluminiumstempelonderdele met draad getrek is, kan duidelike en delikate merke op die oppervlak gesien word, en die produk gee mense die visuele ervaring van helder sypatrone.
Aluminium-stempelonderdele benodig basies oppervlakbehandeling na verwerking, maar watter behandelingsmetode gekies word, hang af van die kliënt se spesifieke vereistes. Indien die kliënt nie 'n versoek het nie, is anodisering gewoonlik die standaard.

Waarom Xinzhe kies vir persoonlike metaalstempelonderdele?

Xinzhe is 'n professionele metaalstempelkenner wat u besoek. Ons bedien kliënte wêreldwyd en spesialiseer al byna 'n dekade lank in metaalstempelwerk. Ons buitengewoon talentvolle vormtegnici en ontwerpingenieurs is toegewyd, professioneel en het 'n streng werksetiek.

Wat is die sleutel tot ons prestasies? Een term som die antwoord op: gehalteversekering en spesifikasies. Vir ons is elke projek uniek. Ons word gedryf deur u visie, en dit is ons plig om daardie visie te verwesenlik. Ons probeer om elke aspek van u projek te verstaan om dit te bereik.
Ons doen baie moeite om u visie te verwesenlik sodra ons dit begryp. Langs die pad is daar verskeie kontrolepunte. Dit stel ons in staat om te waarborg dat die finale produk ten volle aan u behoeftes voldoen.

Ons groep fokus tans op die verskaffing van pasgemaakte metaalstempeldienste in die volgende velde:
Fase-stempelwerk vir beide klein en groot hoeveelhede
Sekondêre stampwerk in klein hoeveelhede
tik binne die vorm
Taping vir sekondêre of montering
Masjinering en vorming
Indien u meer inligting wil hê, moet asseblief nie huiwer om met ons in verbinding te tree nie.