Pasgemaakte hysbakonderdele Aluminium hysbakvloertekens
Beskrywing
Produk Tipe | pasgemaakte produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Voordele
1. Produkkwaliteitvoordeel: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. gee aandag aan produkkwaliteit en implementeer streng kwaliteitsbeheer van grondstofverkryging tot produksieprosesbeheer tot voltooide produkinspeksie. Grondstowwe van hoë gehalte en gevorderde produksieprosesse word gebruik om te verseker dat die produkte uitstekende fisiese eienskappe en duursaamheid het. Daarbenewens het ons 'n volledige gehaltebestuurstelsel ingestel om die stabiliteit en betroubaarheid van produkkwaliteit te verseker deur voortdurende kwaliteitverbetering en -monitering.
2. Tegnologiese innovasievoordeel: Ons het sterk R&D-krag en tegnologiese innovasievermoëns. Deur voortdurend nuwe tegnologieë, nuwe prosesse en nuwe materiale te ontwikkel, loods ons mededingende nuwe produkte om aan die gediversifiseerde behoeftes van die mark te voldoen. Terselfdertyd help tegnologiese innovasie ook om produksiedoeltreffendheid te verbeter, koste te verminder en die maatskappy se markmededingendheid te verbeter.
3. Produksiedoeltreffendheidsvoordeel: Die maatskappy neem gewoonlik gevorderde produksietoerusting en tegnologie aan om outomatiese en intelligente produksie te bewerkstellig. Dit kan nie net produksiedoeltreffendheid verbeter en produkleweringstyd verkort nie, maar ook menslike foute verminder en produkkwaliteit verbeter. Daarbenewens kan die maatskappy produksiekoste verder verlaag en winsgewendheid verbeter deur produksieprosesse en bestuurstelsels te optimaliseer.
4. Kostebeheervoordeel: Die maatskappy het 'n hoë vlak van kostebeheer. Deur verkrygingskanale te optimaliseer, grondstofkoste te verminder, toerustingbenutting te verbeter en energieverbruik te verminder, kan die maatskappy produksiekoste verminder en produkprysmededingendheid verbeter. Terselfdertyd gee die maatskappy ook aandag aan die beheer van bestuurskoste, en optimaliseer algehele koste deur bestuursdoeltreffendheid te verbeter en arbeidskoste te verminder.
5. Kliëntediensvoordele: Maatskappye heg gewoonlik waarde aan kliëntediens en verskaf 'n volledige reeks voorafverkope-, binneverkope- en naverkopedienste. In die voorverkoopstadium kan ons u professionele produkkonsultasie en tegniese ondersteuning bied; in die in-verkope stadium kan die maatskappy die tydige aflewering van produkte en stabiele kwaliteit verseker; in die na-verkope stadium kan ons jou terugvoer en klagtes betyds hanteer en jou van doeltreffende oplossings voorsien.
Gehaltebestuur
Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie koördinaat instrument.
Versending Prent
Produksie proses
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsny verwerking
04. Vorm hittebehandeling
05. Vormsamestelling
06. Vorm ontfouting
07. Afbraam
08. elektroplatering
09. Produktoetsing
10. Pakket
Die stempelproses
Die stempelproses is 'n metaalverwerkingsmetode gebaseer op die plastiese vervorming van metaal. Dit gebruik vorms en stempeltoerusting om druk op die plaatmateriaal uit te oefen om die plaatmateriaal te laat vervorm of skei, en sodoende dele met sekere vorms, groottes en prestasies verkry.
Die metaalmateriaal wat in die stampproses gebruik word, is oor die algemeen dunplaatmateriaal met goeie plastisiteit, soos staalplate, aluminiumplate, ens. Die keuse van materiale hang af van die vereistes van die werkstuk en die gebruiksomgewing. Terselfdertyd word sekere voor- en naverwerkingswerk ook in die stempelproses vereis.
Die toepassingsreeks van die stempelproses is baie wyd, wat baie velde dek, soos motorvervaardiging, huishoudelike toestellebedryf, elektroniese toestelle en masjinerievervaardiging. Die kenmerke daarvan sluit in hoë produksievermoë, wat onderdele vinnig en in groot hoeveelhede kan vervaardig, en produksiedoeltreffendheid kan verbeter.
Met die ontwikkeling van tegnologie verbeter die stempelproses ook voortdurend. Die toepassing van gevorderde tegnologieë soos doeltreffende en intelligente stempeltegnologie, rekenaargesteunde ontwerptegnologie en 3D-druktegnologie maak die stempelproses meer akkuraat, doeltreffend en intelligent.
Gereelde vrae
V: Is u 'n handelsonderneming of vervaardiger?
A: Ons is vervaardiger.
V: Hoe om die kwotasie te kry?
A: Stuur asseblief jou tekeninge (PDF, stp, igs, stap...) aan ons per e-pos, en vertel ons die materiaal, oppervlakbehandeling en hoeveelhede, dan maak ons 'n kwotasie aan jou.
V: Kan ek net 1 of 2 stukke bestel om te toets?
A: Ja, natuurlik.
V. Kan u volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan deur u monsters produseer.
V: Hoe lank is u afleweringstyd?
A: 7 ~ 15 dae, hang af van die bestelhoeveelhede en produkproses.
V. Toets jy al jou goedere voor aflewering?
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering.
V: Hoe maak jy ons besigheid langtermyn en goeie verhouding?
A:1. Ons hou goeie gehalte en mededingende prys om te verseker dat ons kliënte voordeel trek;
2. Ons respekteer elke kliënt as ons vriend en ons doen opreg besigheid en maak vriende met hulle, maak nie saak waar hulle vandaan kom nie.