Pasgemaakte hysbakonderdele Aluminium hysbakvloertekens
Beskrywing
Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Voordele
1. Voordeel van produkkwaliteit: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. gee aandag aan produkkwaliteit en implementeer streng kwaliteitsbeheer van grondstofverkryging tot produksieprosesbeheer tot finale produkinspeksie. Hoë kwaliteit grondstowwe en gevorderde produksieprosesse word gebruik om te verseker dat die produkte uitstekende fisiese eienskappe en duursaamheid het. Daarbenewens het ons 'n volledige kwaliteitsbestuurstelsel gevestig om die stabiliteit en betroubaarheid van produkkwaliteit te verseker deur middel van voortdurende kwaliteitsverbetering en monitering.
2. Tegnologiese innovasievoordeel: Ons het sterk O&O-krag en tegnologiese innovasievermoëns. Deur voortdurend nuwe tegnologieë, nuwe prosesse en nuwe materiale te ontwikkel, loods ons mededingende nuwe produkte om aan die gediversifiseerde behoeftes van die mark te voldoen. Terselfdertyd help tegnologiese innovasie ook om produksiedoeltreffendheid te verbeter, koste te verminder en die maatskappy se markmededingendheid te verhoog.
3. Voordeel van produksiedoeltreffendheid: Die maatskappy gebruik gewoonlik gevorderde produksietoerusting en -tegnologie om outomatiese en intelligente produksie te bereik. Dit kan nie net produksiedoeltreffendheid verbeter en produkleweringstyd verkort nie, maar ook menslike foute verminder en produkgehalte verbeter. Boonop kan die maatskappy, deur produksieprosesse en bestuurstelsels te optimaliseer, produksiekoste verder verminder en winsgewendheid verbeter.
4. Kostebeheervoordeel: Die maatskappy het 'n hoë vlak van kostebeheer. Deur verkrygingskanale te optimaliseer, grondstofkoste te verminder, toerustingbenutting te verbeter en energieverbruik te verminder, kan die maatskappy produksiekoste verminder en produkprysmededingendheid verbeter. Terselfdertyd gee die maatskappy ook aandag aan die beheer van bestuurskoste en optimaliseer algehele koste deur bestuursdoeltreffendheid te verbeter en arbeidskoste te verminder.
5. Voordele van kliëntediens: Maatskappye heg gewoonlik waarde aan kliëntediens en bied 'n volledige reeks voorverkope, verkope en na-verkope dienste. In die voorverkope stadium kan ons u professionele produkkonsultasie en tegniese ondersteuning bied; in die verkope stadium kan die maatskappy die tydige aflewering van produkte en stabiele gehalte verseker; in die na-verkope stadium kan ons u terugvoer en klagtes betyds hanteer en u van effektiewe oplossings voorsien.
Gehaltebestuur




Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent




Produksieproses




01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling




05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering


09. Produktoetsing
10. Pakket
Die Stempelproses
Die stampproses is 'n metaalverwerkingsmetode gebaseer op die plastiese vervorming van metaal. Dit gebruik vorms en stamptoerusting om druk op die plaatmateriaal toe te pas om die plaatmateriaal te laat vervorm of skei, en sodoende onderdele met sekere vorms, groottes en prestasies te verkry.
Die metaalmateriale wat in die stampproses gebruik word, is oor die algemeen dun plaatmateriale met goeie plastisiteit, soos staalplate, aluminiumplate, ens. Die keuse van materiale hang af van die vereistes van die werkstuk en die gebruiksomgewing. Terselfdertyd is daar ook 'n mate van voor- en naverwerking in die stampproses nodig.
Die toepassingsreeks van die stempelproses is baie wyd en dek baie velde soos motorvervaardiging, huishoudelike toestelbedryf, elektroniese toestelle en masjinerievervaardiging. Die eienskappe daarvan sluit in hoë produksiekapasiteit, wat onderdele vinnig en in groot hoeveelhede kan produseer, en produksiedoeltreffendheid kan verbeter.
Met die ontwikkeling van tegnologie verbeter die stempelproses ook voortdurend. Byvoorbeeld, die toepassing van gevorderde tegnologieë soos doeltreffende en intelligente stempeltegnologie, rekenaargesteunde ontwerptegnologie en 3D-druktegnologie maak die stempelproses meer akkuraat, doeltreffend en intelligent.
Gereelde vrae
V: Is u 'n handelsmaatskappy of vervaardiger?
A: Ons is vervaardiger.
V: Hoe kry ek die kwotasie?
A: Stuur asseblief u tekeninge (PDF, stp, igs, stap...) per e-pos aan ons, en vertel ons die materiaal, oppervlakbehandeling en hoeveelhede, dan sal ons 'n kwotasie aan u maak.
V: Kan ek net 1 of 2 stuks bestel vir toetsing?
A: Ja, natuurlik.
V. Kan jy volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan volgens u monsters produseer.
V: Hoe lank is jou afleweringstyd?
A: 7~ 15 dae, hang af van die bestelhoeveelhede en produkproses.
V. Toets julle al julle goedere voor aflewering?
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering.
V: Hoe maak julle ons besigheid langtermyn en goeie verhouding?
A: 1. Ons handhaaf goeie gehalte en mededingende pryse om te verseker dat ons kliënte voordeel trek;
2. Ons respekteer elke kliënt as ons vriend en ons doen opreg sake en maak vriende met hulle, ongeag waar hulle vandaan kom.