Pasgemaakte metaal laser sny buig Koolstofstaal plaatmetaal vervaardigingsonderdele
Beskrywing
Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Basiese beginsels van stempelwerk
Stamping (ook genoem persing) behels die plasing van plat metaal in 'n spoel- of blankovorm in 'n stempelmasjien. In 'n pers vorm gereedskap- en matrysoppervlaktes metaal in die verlangde vorm. Ponsing, stanswerk, buiging, stempelwerk, reliëfwerk en flensvorming is alles stempeltegnieke wat gebruik word om metaal te vorm.
Voordat die materiaal gevorm kan word, moet stempelkundiges die vorm deur middel van CAD/CAM-ingenieurswese ontwerp. Hierdie ontwerpe moet so presies as moontlik wees om behoorlike speling vir elke pons en buiging te verseker vir optimale onderdeelkwaliteit. 'n Enkele gereedskap 3D-model kan honderde onderdele bevat, dus is die ontwerpproses dikwels redelik kompleks en tydrowend.
Sodra 'n gereedskap se ontwerp bepaal is, kan vervaardigers 'n verskeidenheid van masjinering, slyp, draadsny en ander vervaardigingsdienste gebruik om die produksie daarvan te voltooi.
Gehaltebestuur




Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent




Produksieproses




01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling




05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering


09. Produktoetsing
10. Pakket
Tipes stempelwerk
Ons bied enkel- en meerstadium-, progressiewe matrys-, dieptrek-, vierskuif- en ander stempelmetodes om die mees effektiewe metode vir die vervaardiging van u produkte te verseker. Xinzhe se kundiges kan u projek met die toepaslike stempelwerk pas deur u opgelaaide 3D-model en tegniese tekeninge te hersien.
- Progressiewe matrysstempelwerk gebruik verskeie matryse en stappe om dieper onderdele te skep as wat tipies met enkele matryse haalbaar sou wees. Dit maak ook verskeie geometrieë per onderdeel moontlik soos hulle deur verskeie matryse gaan. Hierdie tegniek is die beste geskik vir hoë volume en groot onderdele soos dié in die motorbedryf. Oordragmatrysstempelwerk is 'n soortgelyke proses, behalwe dat progressiewe matrysstempelwerk 'n werkstuk behels wat aan 'n metaalstrook geheg is en deur die hele proses getrek word. Oordragmatrysstempelwerk verwyder die werkstuk en beweeg dit langs 'n vervoerband.
- Dieptrekstempelwerk skep stempelwerk met diep holtes, soos ingeslote reghoeke. Hierdie proses skep stewige stukke aangesien die uiterste vervorming van die metaal die struktuur daarvan in 'n meer kristallyne vorm saampers. Standaard trekstempelwerk, wat vlakker matryse behels wat gebruik word om die metaal te vorm, word ook algemeen gebruik.
- Vierskyfie-stempelwerk vorm onderdele vanaf vier asse in plaas van vanuit een rigting. Hierdie metode word gebruik om klein, ingewikkelde onderdele te vervaardig, insluitend elektroniese komponente soos telefoonbatterykonnektore. Vierskyfie-stempelwerk bied meer ontwerpbuigsaamheid, laer produksiekoste en vinniger vervaardigingstye en is gewild in die lugvaart-, mediese, motor- en elektroniese industrieë.
- Hidrovorming is 'n evolusie van stampwerk. Velle word op 'n matrys met 'n onderste vorm geplaas, terwyl die boonste vorm 'n olieblaas is wat tot hoë druk vul en die metaal in die vorm van die onderste matrys druk. Verskeie dele kan gelyktydig hidrovorm word. Hidrovorming is 'n vinnige en akkurate tegniek, hoewel dit 'n snymatrys vereis om die dele daarna uit die plaat te sny.
- Blanking sny stukke uit die plaat as 'n eerste stap voor vorming. Fynblanking, 'n variasie van blanking, maak presiese snitte met gladde rande en 'n plat oppervlak.
- Muntwerk is nog 'n tipe stanswerk wat klein ronde werkstukke skep. Aangesien dit aansienlike krag vereis om 'n klein stukkie te vorm, verhard dit die metaal en verwyder dit brame en growwe kante.
- Ponswerk is die teenoorgestelde van stanswerk; dit behels die verwydering van materiaal uit die werkstuk in plaas daarvan om materiaal te verwyder om 'n werkstuk te skep.
- Reliëfwerk skep 'n driedimensionele ontwerp in die metaal, óf bo die oppervlak verhef óf deur 'n reeks depressies.
- Buiging vind op 'n enkele as plaas en word dikwels gebruik om profiele in U-, V- of L-vorms te skep. Hierdie tegniek word bewerkstellig deur die een kant vas te klem en die ander kant oor 'n matrys te buig of die metaal in of teen 'n matrys te druk. Flensvorming is die buiging van lippe of dele van 'n werkstuk in plaas van die hele onderdeel.
Streng toleransies
Of u nou in die lugvaart-, motor-, telekommunikasie- of elektroniese bedryf is, ons presisie-metaalstempeldienste kan die onderdeelvorms lewer wat u benodig. Ons verskaffers werk hard om aan u toleransievereistes te voldoen deur gereedskap- en vormontwerpe te herhaal om die uitset te verfyn om aan u behoeftes te voldoen. Hoe strenger die toleransies egter, hoe moeiliker en duurder is dit. Presisie-metaalstempelwerk met nou toleransies kan hakies, knippies, insetsels, verbindings, bykomstighede en ander onderdele in verbruikerstoestelle, kragnetwerke, vliegtuie en motors wees. Dit word ook gebruik om inplantings, chirurgiese instrumente, temperatuurprobes en ander mediese toestelonderdele soos behuisings en pompkomponente te maak.
Gereelde kontroles na elke opeenvolgende lopie om te verseker dat die uitset steeds binne spesifikasie is, is tipies vir alle stempelwerk. Gehalte en konsekwentheid is deel van 'n omvattende produksie-instandhoudingsprogram wat die slytasie van stempelgereedskap monitor. Metings met behulp van inspeksie-jigs is standaardmetings op langlopende stempellyne.