Pasgemaakte metaalonderdele wat aluminiumprodukte vorm

Kort beskrywing:

Materiaal – Aluminium 2.0mm

Lengte – 188 mm

Breedte – 89 mm

Hoogte – 65 mm

Oppervlakbehandeling – Gegalvaniseerd

Aangepaste aluminium gegalvaniseerde buigonderdele word wyd gebruik in konstruksie, hysbakonderdele, landbou-ingenieursmasjinerie, motoronderdele, mariene ingenieurswese en ander nywerhede met stabiele gehalte en hoë sterkte.

Benodig u 'n een-tot-een-aanpassingsdiens? Indien wel, kontak ons asseblief om aan al u aanpassingsbehoeftes te voldoen!

Ons kundiges sal u projek hersien en die beste aanpassingsplan aanbeveel.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskrywing

Produk Tipe

aangepaste produk

Eenstopdiens

Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.

Proses

stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens.

Materiaal

koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.

Afmetings

volgens die kliënt se tekeninge of monsters.

Voltooi

Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens.

Toepassingsgebied

Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

Stempelproses

Metaalstempelwerk is 'n vervaardigingsproses wat spoel- of platplaatmateriaal in 'n spesifieke vorm vorm. Die term "gestempel" verwys na 'n groep vormmetodes wat progressiewe matrystempelwerk, ponswerk, blanking en reliëfwerk insluit. Afhangende van die onderdeel se kompleksiteit, kan 'n kombinasie van hierdie metodes of glad nie gebruik word nie. 'n Leë spoel of plaat word tydens hierdie operasie in 'n stempelpers gevoer, wat die metaal se oppervlaktes en kenmerke met behulp van gereedskap en matryse vorm. Metaalstempelwerk is 'n goeie tegniek om groot hoeveelhede van 'n verskeidenheid ingewikkelde onderdele te skep, soos ratte en deurpanele vir motors, sowel as klein elektriese elemente vir rekenaars en selfone. Talle nywerhede, insluitend konstruksie, hysbakke, motor-, nywerheids- en mediese industrieë, gebruik die stempelproses op groot skaal.

Gehaltebestuur

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie-koördinaat instrument.

Versendingsprent

Produksieproses

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsnyverwerking

04. Vormhittebehandeling

05. Vormsamestelling

06. Vormontfouting

07. Ontbraaming

08. elektroplatering

09. Produktoetsing

10. Pakket

Gehalteversekering

As 'n professionele metaalprodukmaatskappy is Xinzhe deeglik bewus van die belangrikheid van gehalte vir die oorlewing en ontwikkeling van ondernemings. Daarom belowe ons plegtig dat ons altyd by die beginsel van gehalte eerste sal bly en daartoe verbind sal wees om kliënte van hoë gehalte en betroubare metaalprodukte te voorsien.

Die volgende is ons gehalte-selfversekeringsmaatreëls:

Streng gehaltebestuurstelsel
Ons het 'n volledige kwaliteitsbestuurstelsel gevestig om te verseker dat elke skakel, van die verkryging van grondstowwe tot die produksie van produkte, aan die voorafbepaalde kwaliteitsstandaarde voldoen. Ons het ISO 9001:2015- en ISO 9001:2000-kwaliteitsbestuurstelselsertifisering verkry, volg die vereistes van die ISO 9001- en ISO 9001:2000-kwaliteitsbestuurstelsel, en verbeter voortdurend produkgehalte en kliëntetevredenheid deur voortdurende verbetering en optimalisering van prosesse.

Hoë-gehalte grondstofkeuse
Ons is deeglik bewus daarvan dat die gehalte van grondstowwe die gehalte van die finale produk direk beïnvloed. Daarom keur ons verskaffers streng om te verseker dat die aangekoopte grondstowwe aan relevante standaarde en vereistes voldoen. Ons bou langtermyn samewerkingsverhoudings met betroubare verskaffers om 'n stabiele voorraad grondstowwe en beheerbare gehalte te verseker.

Fyn produksietegnologie
Ons gebruik gevorderde produksietegnologie en toerusting om die akkuraatheid en betroubaarheid van metaalprodukte tydens die vervaardigingsproses te verseker. Ons gee aandag aan detailbeheer in die produksieproses en verseker dat elke produk aan kwaliteitsvereistes voldoen deur streng bedryfsprosedures en inspeksiestandaarde.

Omvattende kwaliteitsinspeksie
Ons doen omvattende kwaliteitsinspeksies op die metaalprodukte wat ons produseer, insluitend voorkomsinspeksie, dimensionele meting, meganiese eienskapstoetsing en chemiese samestellingsanalise. Ons gebruik gevorderde toetstoerusting en -instrumente om die akkuraatheid en betroubaarheid van die toetsresultate te verseker. Slegs produkte wat streng toetse geslaag het, kan die mark betree en aan kliënte gelewer word.

Deurlopende verbetering en opleiding
Ons heg waarde aan die vaardigheidsopleiding en kwaliteitsverbetering van werknemers, en verbeter werknemers se bewustheid van kwaliteit en operasionele vaardighede deur gereelde opleiding en leer. Ons moedig werknemers aan om verbeteringsmenings en voorstelle in te dien, en optimaliseer voortdurend produksieprosesse en produkkwaliteit. Terselfdertyd neem ons aktief deel aan bedryfsuitruilings en samewerking, en leer uit gevorderde kwaliteitsbestuurservaring en -tegnologie.

Gehalte-naspeurbaarheid en na-verkope diens
Ons het 'n volledige kwaliteitsnaspeurbaarheidstelsel ingestel om te verseker dat elke produk teruggespoor kan word na sy produksieproses en grondstofbron. Ons bied omvattende na-verkope diens, insluitend produkgebruiksleiding, herstel en onderhoud, en terugstuur- en ruilbeleid. Indien kliënte enige probleme tydens gebruik ondervind, sal ons betyds reageer en oplossings bied.

Kliëntetevredenheidsopname
Ons doen gereeld kliëntetevredenheidsopnames om kliënte se evaluering van ons produkte en dienste te verstaan. Ons sal aandagtig luister na u waardevolle menings en voorstelle, en ons produkte en dienste voortdurend verbeter en optimaliseer om aan u behoeftes en verwagtinge te voldoen.

Xinzhe sal altyd by die beginsel van gehalte eerste bly, en verseker dat ons kliënte van hoë gehalte en betroubare metaalprodukte voorsien deur streng gehaltebestuur, hoë gehalte grondstofkeuse, fyn produksietegnologie, omvattende gehaltetoetsing, voortdurende verbetering en opleiding, gehalte-naspeurbaarheid en na-verkope diens, en kliëntetevredenheidsopnames. Ons glo vas dat ons slegs deur die voortdurende verbetering van produkgehalte en diensvlakke die vertroue van kliënte en die erkenning van die mark kan wen.