Pasgemaakte metaalstempeldiens

Pasgemaakte metaalstempeldiens

Metaal stempelis die proses om plat plaatmetaal in leë of spoelvorm in 'n stampmasjien te plaas waar gereedskap- en matrysoppervlaktes die metaal in 'n gaas vorm. Metaalstempel sluit verskeie plaatmetaalvormende vervaardigingsprosesse in soos stamp, stanswerk, reliëf, buig, flens en reliëf met 'n meganiese pers of stempelmasjien.

Diepasgemaakte metaal stempelkan onderdele met dieselfde grootte en akkuraatheid produseer, maar ons fabriek kan ook die stempelmatrys verander volgens klantvereistes om onderdele met verskillende vorms, akkuraatheid en groottes te vervaardig. Ons maatskappy het 'n professionele en toegewyde ontwerp- en bestuurspan. Van produkontwerp, vormvervaardiging, gietvorm tot produksamestelling, elke skakel en proses is streng getoets en beheer om kliënte van verskeiepersoonlike stempel produkte.

Hoekom ons kies?

Ons kyk na elke produk en proses vanuit die oogpunt van die laagste koste materiaal (nie te verwar met die laagste gehalte nie) gekombineer met gemaksimeerde produksiestelsels wat soveel as moontlik nie-waarde arbeid kan verwyder terwyl ons verseker dat die proses kan gee100% produk kwaliteit.

 Verifieer dat elke item aan die nodige vereistes, toleransies en oppervlakpolitoer voldoen. Monitor die vordering van die bewerking. Ons kwaliteit beheer stelsel het ontvang ISO 9001:2015 en ISO 9001:2000 kwaliteitstelsel sertifisering.

Sedert 2016 voer dit na ander lande uit terwyl dit ook aangebied wordOEM en ODM dienste. As gevolg hiervan het dit die vertroue vanmeer as 100 kliëntebeide plaaslik en internasionaal en het noue werkende bande met hulle ontwikkel.

 Die besigheid het in diens30professionele persone en tegnici en het 'n4000㎡fabriek.

Die werkswinkel het 32 ​​ponsperse van verskeie tonnemaats, waarvan die grootste 200 ton is, en spesialiseer daarin om kliënte van verskeie pasgemaakte stempelprodukte te voorsien.

Ons bied alle oppervlakbehandelings wat u benodig om 'n uitstekende voltooide produk te produseer, insluitend sandblaas, polering, anodisering, elektroplatering, laser-ets en verf.

Maatskappy profiel

Die 2016-gestigte Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. het meer as 7 jaar se kundigheid in die vervaardiging vanpasgemaakte metaal stempel. Presisie stempelen massavervaardiging van ingewikkelde stempelkomponente is die hoofklem van ons fasiliteit. Dit bied kreatiewe oplossings vir jou moeilike items gebaseer op sy verfynde produksiemetode en voorpunt-industriële tegnologieë. Oor die jare het ons die sakebeginsel van "oorlewing deur kwaliteit, ontwikkeling deur reputasie" aangehang en is daartoe verbind om jou te voorsien. met produkte van hoë gehalte en dienste van hoë gehalte. Met 'n professionele en toegewyde ontwerp- en bestuurspan, van produkontwerp, vormvervaardiging, gietvorm tot produksamestelling, is elke skakel en proses streng getoets en beheer.

fabriek

Ons metaal stempelkas

Die top produsent van presiesemediese toerusting stempel delein China

Mediese toestel stempelis uiters gespesialiseerde onderdele wat geskep is om aan die besondere vereistes van die gesondheidsorgsektor te voldoen. Hierdie komponente word gemaak met behulp van 'n stampmetode, wat hidrouliese perse gebruik om intense druk op metaalplate uit te oefen om hulle te vorm en te vervorm in die vereiste vorms en groottes. Vir die mediese toerusting waarvan hulle deel is om behoorlik te werk, is die akkuraatheid en akkuraatheid van hierdie komponente noodsaaklik.

 

Ontwerp, prototipering, toetsing en reeksvervaardiging is alles stappe in die ingewikkelde proses van stempel van mediese toestelle. 'n 3D-model van die mediese toerusting wat vervaardig gaan word, word tydens die ontwerpproses geskep en gebruik om 'n prototipe te skep. Toetse word op prototipes gedoen om seker te maak hulle voldoen aan alle vereistes.

Ons besigheid spesialiseer in die vervaardiging van mikro-dieptekening stempel en presisie stempel, wat effektief die akkuraatheid vanmediese stempelonderdele!

 

Voorste vervaardiger vanmotor stempel dele in China

Tans word metaalstempelprodukte in baie verskillende bedrywe gebruik, insluitend dié wat handel oor motors, huishoudelike toestelle, konstruksie, ens. Onder hierdie is die metaalstempelbedryf se bydrae totmotorstempelbetekenisvol is.

Die vermoë om vinnig 'n groot hoeveelheid komponente te skep, is een van die belangrikste voordele van motorstempel. Dit is van kardinale belang vir die motorsektor, aangesien vervaardigers jaarliks ​​tienduisende voertuie verkoop. Hulle kan dit vinnig en effektief bereik metmotorstempel, wat koste verlaag en produksie verhoog. Nog 'n voordeel van motorstempels is hul hoë vlak van akkuraatheid.

Stempelmasjiene word gemaak om metaal te sny en te vorm volgens die presiese afmetings wat nodig is vir elke item, wat verseker dat elke komponent soortgelyk is aan die volgende. Voertuigbetroubaarheid en veiligheid hang af van hierdie akkuraatheid.

Ons het nou kommersiële verbintenisse met verskeie bekende maatskappye,insluitend Ford en Volkswagen. Ons is seker dat ons stempeltegnologiesterkte kliënte se bemarkingsmededingendheid kan verhoog danksy ons uitgebreide kundigheid in stempelmatrysontwerp en kwaliteitbeheer. Ons bevoegde R&D-personeel kan aan enige spesiale versoeke van kliënte voldoen. Stuur eenvoudig vir ons 'n CAD- of 3D-vloeruitleg, en ons sal vir alles sorg totdat jou bestelling verskyn. U word uitgenooi om die metaalkomponente se kwaliteit en ons kliëntediens te ondersoek.

China se voorste vervaardiger vanelektroniese bykomstighede stempel

Xinzhe verskaf hoëgehalte, voorpuntkomponente aan verskeie kliënte in die kommunikasieveld. Ons is 'n betroubare verskaffer van verskeie elektroniese bykomstighede.

Om elektroniese bykomstighede-stempelonderdele van hoë gehalte te vervaardig, is dit eers nodig om presiese stempelprosesbeplanning uit te voer. Dit sluit in die ontwerp van geskikte vorms, die keuse van grondstowwe van hoë gehalte, die beheer van toepaslike stempeltemperatuur en -druk, ens. Die presisie stempelproses sal produk akkuraatheid, betroubaarheid en voldoening aan spesifikasies verseker.

Nog 'n sleutelelement is totale beheer wanneer produkte skoongemaak en verpak word. Netheid is een van die deurslaggewende faktore in die bepaling van die kwaliteit van gestempelde produkte vir elektroniese bykomstighede. Tydens die vervaardigingsproses word produkte deur 'n verskeidenheid onsuiwerhede en kontaminante beïnvloed, insluitend olies, oksiedlae en stof. Daarom moet die produk diep skoongemaak en verseël word en vogbestand word wanneer dit verpak word.

Om op te som, vir die vervaardiging van hoë-gehalte elektroniese bykomstighede stempel produkte, is dit nodig om 'n stempel maatskappy te kies met 'n ryk ervaring en tegnologie. Ons maatskappy behoort 'n volledige stel volwasse stempelprosesoplossings te kan verskaf om te verseker dat die vervaardigde produkte aan spesifikasies voldoen, hoë akkuraatheid en hoë betroubaarheid het.

Stempelkenmerke

1. Die dimensionele akkuraatheid van stempelonderdele word gewaarborg deur die vorm, wat dieselfde eienskappe het, so die kwaliteit is stabiel en die uitruilbaarheid is goed.

2. As gevolg van vormverwerking is dit moontlik om onderdele met dun wande, ligte gewig, goeie rigiditeit, hoë oppervlakkwaliteit en komplekse vorms te verkry wat nie of moeilik is om deur ander verwerkingsmetodes te vervaardig nie.

3. Stempelverwerking hoef oor die algemeen nie die spasie te verhit nie, en dit sny ook nie 'n groot hoeveelheid metaal soos snyverwerking nie, so dit bespaar nie net energie nie, maar bespaar ook metaal.

4. Gewone perse kan dosyne stukke per minuut produseer, terwyl hoëspoedperse honderde of duisende stukke per minuut kan produseer. Daarom is dit 'n effektiewe verwerkingsmetode.

As gevolg van die bogenoemde uitstaande kenmerke, word stempeltegnologie wyd gebruik in verskeie velde van die nasionale ekonomie. Dit word nie net wyd in die bedryf gebruik nie, maar almal is elke dag in direkte kontak met stempelprodukte. Dit word gebruik om klein presisieonderdele vir horlosies en instrumente te stempel, en om groot omhulsels vir motors en trekkers te maak.

maatskappy

Pasgemaakte metaalstempel

Metaalstamp is 'n tipe metaalverwerkingstegniek wat staatmaak op die plastiese vervorming van metaal. Om die plaat metaal in 'n sekere vorm, grootte of werkverrigting te vervorm of te verdeel, word stempeltoerusting en -vorms druk op die plaat metaalkomponente toegepas.

Custom Metal stamping is 'n verwerkingstegniek wat minder materiaal gebruik en uitstekende produksiedoeltreffendheid het. Die stempelproses is geskik vir die maak van groot hoeveelhede komponente en goedere, aangesien dit maklik is om te outomatiseer en te meganiseer terwyl dit ook 'n hoë produksietempo het.

Die vier fundamentele stappe van die stempelproses is pons, buig, dieptrek, fyn stansing en gedeeltelike vorming.

fqfwqf

Aluminium stempel

Aluminiumprodukte kan meganies in 'n verskeidenheid vorms verwerk word as gevolg van hul relatief groot plastisiteit. Wat vormontwerp betref, is daar enkelpons, aaneenlopende, saamgestelde, platpons, halfgesnyde pons, en vlak pons vir stempel, om 'n voorbeeld te gee. Strek deeglik. Daar is verskeie tegnologiese prosesse, insluitend stamp, buig, rol en krimp.

Kenmerke

Hoë dimensionele presisie, goeie proporsie en konsekwentheid met die grootte van die modules, en aanvaarbare uitruilbaarheid is alles kenmerke van aluminium-stempelkomponente wat in aluminiumprodukte gebruik word.

Vlekvrye staal stempel

Vlekvrye staal stempel deleverwys na stempel produkte gemaak van vlekvrye staal materiale. Oor die algemeen word vlekvrye staal-stempelonderdele verwerk en vervaardig.

Kenmerke

(1) Defekte soos hoë opbrengspunt, hoë hardheid, aansienlike koue werk verharding effek, en maklike krake.

(2) Die termiese geleidingsvermoë is erger as dié van gewone koolstofstaal, wat lei tot groot vervormingskrag, ponskrag en dieptrekkrag.

(3) Die plastiese vervorming word erg verhard tydens dieptrek, en die dun plaat is maklik om te kreukel of te laat val wanneer dit diep getrek word.

(4) Die dieptrekmatrys is geneig om gewasse te kleef, wat ernstige skrape op die buitenste deursnee van die dele tot gevolg het.

(5) Wanneer diep geteken word, is dit moeilik om die verwagte vorm te bereik.

Gereed vir 'n nuwe
Sake-avontuur?

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons