Pasgemaakte Perforerende Buigstempelkomponent Onderdeel Gegalvaniseerde Plaatmetaal
Beskrywing
| Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
| Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
| Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
| Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
| Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
| Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. | |||||||||||
Galvaniseringsproses tipes
1. Sianiedgalvanisering: Ten spyte daarvan dat dit weens omgewingsredes verbied word, het sianiedgalvanisering verskeie gebruike. Die produkkwaliteit is goed wanneer 'n lae-sianied (mikrosianied) plateringsoplossing gebruik word, en dit is veral geskik vir kleurgalvanisering.
2. Sinkaatgalvanisering: Hierdie tegniek het ontwikkel uit sianiedgalvanisering en word in twee hoofgroepe gekategoriseer: die Radio- en Televisie-instituut se "DE"-reeks en die Wuhan Materiaalbeskermingsinstituut se "DPE"-reeks. Die deklaagroosterstruktuur is geskik vir kleurgalvanisering, het goeie korrosiebestandheid en is kolomvormig.
3. Chloriedgalvanisering: tot 40% van die elektroplateringssektor gebruik dit wyd. Ideaal vir silwer- of blouwitpassivering, en veral geskik vir oppervlakbehandeling na die aanwending van wateroplosbare vernis.
4. Sulfaatgalvanisering is goedkoop en geskik vir die deurlopende platering van drade, stroke en ander eenvoudige, dik en groot items.
5. Warmverzinking: Om te verseker dat die sinkvloeistof eenvormig en dig aan die geplateerde dele kleef, moet die dele eers gepekel word om die oksiedlaag te verwyder. Dompel hulle dan in die sinkvloeistof in die warmverzinktenk.
6. Elektrogalvanisering: Die oppervlak van die geplateerde komponente word skoongemaak om onsuiwerhede te verwyder, gepekel, en olie en stof word verwyder voordat dit in 'n sinksoutoplossing gedompel word. Die geplateerde gedeeltes word met 'n sinklaag bedek danksy 'n elektrolitiese reaksie.
7. Meganiese galvanisering: 'n Deklaag word geskep deur sinkpoeier meganies te bots en chemies aan die geplateerde komponente te adsorbeer.
8. Gesmelte galvanisering: Die staal word met 'n laag gesmelte sink bedek deur dit in die smelt van aluminiumlegering te doop, wat slytasie- en korrosiebestandheid verhoog.
Al die bogenoemde prosedures het hul eie voordele en nadele, en hulle is geskik vir sekere toepassingscenario's en vereistes.
Gehaltebestuur
Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent
Produksieproses
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling
05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering
09. Produktoetsing
10. Pakket
Warmgalvaniseringsproses
Galvanisering is 'n oppervlakbehandelingstegniek wat gebruik word om korrosie te voorkom en estetiese aantrekkingskrag te verleen deur 'n laag sink op die oppervlak van metaal, legerings en ander materiale aan te wend. Warmgalvanisering is die hooftegniek.
Sink word as 'n amfoteriese metaal beskou, aangesien dit geredelik in beide sure en alkalieë oplos. Droë lug veroorsaak min verandering in sink. Op die sinkoppervlak sal 'n dik laag basiese sinkkarbonaat in vogtige lug ontwikkel. Sink het 'n lae korrosiebestandheid in swaeldioksied, waterstofsulfied en mariene atmosfere. Die sinklaag word maklik geërodeer, veral in omgewings met hoë temperature, hoë humiditeit en organiese sure.
Sink het 'n tipiese elektrodepotensiaal van -0.76 V. Sinklaag is 'n anodiese laag vir staalsubstrate. Die primêre doel daarvan is om te keer dat staal korrodeer. Die vermoë om te beskerm, hou direk verband met die dikte van die laag. Die sinklaag se dekoratiewe en beskermende eienskappe kan aansienlik verbeter word deur passivering, kleuring of die aanwending van 'n glansbeskermende laag.
Gereelde vrae
V: Is u 'n handelsmaatskappy of vervaardiger?
A: Ons is vervaardiger.
V: Hoe kry ek die kwotasie?
A: Stuur asseblief u tekeninge (PDF, stp, igs, stap...) per e-pos aan ons, en vertel ons die materiaal, oppervlakbehandeling en hoeveelhede, dan sal ons 'n kwotasie aan u maak.
V: Kan ek net 1 of 2 stuks bestel vir toetsing?
A: Ja, natuurlik.
V. Kan jy volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan volgens u monsters produseer.
V: Hoe lank is jou afleweringstyd?
A: 7~ 15 dae, hang af van die bestelhoeveelhede en produkproses.
V. Toets julle al julle goedere voor aflewering?
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering.
V: Hoe maak julle ons besigheid langtermyn en goeie verhouding?
A: 1. Ons handhaaf goeie gehalte en mededingende pryse om te verseker dat ons kliënte voordeel trek;
2. Ons respekteer elke kliënt as ons vriend en ons doen opreg sake en maak vriende met hulle, ongeag waar hulle vandaan kom.
