Aangepaste verstelbare elastiese vlekvrye staal deursluiter

Beskrywing

Tipes stempelwerk

Om te verseker dat die beste proses gebruik word om u produkte te vervaardig, bied ons dieptrek-, vier-gleuf-, progressiewe matrys-, enkel- en meerstadium-stempelwerk, en ander opsies. Sodra u 3D-model en tegniese tekeninge ingedien is, kan Xinzhe se kundiges u projek met die regte stempelwerk pas.

• Dieper stukke kan geskep word as wat normaalweg met 'n enkele matrys moontlik sou wees deur talle matryse en fases in progressiewe matrysstempelwerk te gebruik. Aangesien die onderdele deur verskillende matryse gaan, laat dit ook talle geometrieë vir elke onderdeel toe. Groot, hoëvolume items, soos dié in die motorbedryf, is ideaal geskik vir hierdie benadering. 'n Werkstuk wat aan 'n metaalstrook geheg is wat tydens die hele proses gesleep word, word in progressiewe matrysstempelwerk gebruik, wat soortgelyk is aan oordragmatrysstempelwerk. Die werkstuk word uitgehaal en langs 'n vervoerband in oordragmatrysstempelwerk beweeg.
• Met diep holtes, soortgelyk aan ingeslote reghoeke, word stempelwerk met dieptrekstempelwerk vervaardig. Aangesien die metaal se struktuur deur die hoë vervorming in 'n meer kristallyne vorm saamgepers word, produseer hierdie metode stywe stukke. Standaard trekstempelwerk word ook gereeld gebruik, met vlakker matryse om die metaal te vorm.
• Onderdele word gevorm met behulp van vier asse eerder as net een wanneer vierskyf-stempelwerk gebruik word. Elektroniese komponente soos telefoonbatteryverbindings en ander klein, delikate stukke word met hierdie tegniek vervaardig. Die motor-, lugvaart-, mediese en elektroniese nywerhede verkies almal vierskyf-stempelwerk omdat dit verhoogde ontwerpbuigsaamheid, verminderde produksiekoste en vinniger vervaardigingstyd bied.
• Die ontwikkeling van stampwerk is hidrovorming. Velle word bo-op 'n onderste matrys geplaas, en die boonste matrys is gevorm soos 'n olieblaas wat tot hoë druk vul, wat die metaal in die onderste matrys se vorm forseer. Hidrovorming kan gebruik word om verskeie komponente gelyktydig te skep. Alhoewel hidrovorming 'n vinnige en presiese proses is, moet die komponente daarna uit die plaat gesny word met behulp van 'n snymatrys.
• Blankering is die eerste proses voor vorming, waar stukkies uit die plaat gehaal word. 'n Variasie op blankering, genaamd fynblankering, lewer akkurate snitte met plat oppervlaktes en gladde rande.
• Nog 'n metode van stanswerk wat klein sferiese werkstukke produseer, is slypwerk. Dit verwyder brame en growwe kante van die metaal en verhard dit aangesien dit baie krag verg om 'n klein stukkie te maak.
• In teenstelling met stanswerk, wat die verwydering van materiaal behels om 'n werkstuk te vorm, behels ponswerk die verwydering van materiaal van die werkstuk.
• Deur 'n reeks depressies te skep of die ontwerp bo die oppervlak te lig, gee reliëf die metaal 'n driedimensionele voorkoms.
• Een buigas word gebruik om profiele te maak wat soos U, V of L gevorm is. Hierdie metode behels die druk van die metaal in of teen 'n matrys, of die klem van een kant en die buig van die ander kant oor 'n matrys. Die buiging van lippe of dele van 'n werkstuk eerder as die hele stuk staan ​​bekend as flensvorming.