Pasgemaakte buigsweis- en stamponderdele

Kort beskrywing:

Materiaal-vlekvrye staal 2.0mm

Lengte - 70 mm

Breedte - 29 mm

Hoogte - 30 mm

Oppervlakbehandeling – poleer

Lasersny kan gebruik word vir blanking in die produkmonsterstadium, en sodra die bondelonderdele verwerk is, kan die blankingvorm oopgemaak word.
Verlang jy geïndividualiseerde, een-tot-een diens? Indien wel, kontak ons ​​vir enige pasmaakvereistes!
Nadat u u projek ondersoek het, sal ons spesialiste die beste aanpassingskeuses verskaf.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing

 

Produk Tipe pasgemaakte produk
Eenstopdiens Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.
Proses stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens.
Materiaal koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.
Afmetings volgens die kliënt se tekeninge of monsters.
Voltooi Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens.
Toepassingsgebied Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

 

Voordele

 

1. Meer as 10 jaarvan oorsese handel kundigheid.

2. Voorsieneenstopdiensvan vormontwerp tot produklewering.

3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 dae. In voorraad binne een week.

4. Streng kwaliteitbestuur en prosesbeheer (ISOgesertifiseerde vervaardiger en fabriek).

5. Meer billike pryse.

6. Professioneel, ons fabriek hetmeer as 10jare se geskiedenis op die gebied van metaal stempel plaatmetaal.

Gehaltebestuur

 

Vickers hardheid instrument
Profiel meetinstrument
Spektrograaf instrument
Drie koördinaat meetinstrument

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie koördinaat instrument.

Versending Prent

4
3
1
2

Produksie proses

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnyverwerking
04 Vorm hittebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsny verwerking

04. Vorm hittebehandeling

05 Vormsamestelling
06 Vorm ontfouting
07 Ontbraam
08 galvaniseer

05. Vormsamestelling

06. Vorm ontfouting

07. Afbraam

08. elektroplatering

5
09 pakket

09. Produktoetsing

10. Pakket

Buig proses

Tegniese vereistes vir die buig van dele sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in:
Toerusting:
Die vervaardiging van gebuigde onderdele berus hoofsaaklik op buigmasjiene en snymasjiene. Die keuse van die buigmasjien moet gebaseer wees op die tipe, spesifikasie en produksievereistes van die werkstuk om te verseker dat die masjien aan die verwerkingsvereistes voldoen terwyl dit maklik is om te bedryf, ten volle funksioneel en maklik om te onderhou. Vir gebuigde dele met 'n groot deursnee, kan 'n voorkant-snymasjien nodig wees om die dimensionele akkuraatheid van die gesnyde dele te verseker.
materiaal keuse:
Verskillende materiale is geskik vir verskillende buigprosesse. Oor die algemeen word materiale met stabiele verwerkingsprestasie en goeie gehalte gekies. Yster is byvoorbeeld geskik vir kleiner buighoeke en eenvoudige vorms, aluminium word gebruik vir hoë-presisie, groothoek buigonderdele, en vlekvrye staal is moeilik om te verwerk, maar is geskik vir produkte met hoë presisievereistes.
Ontwerppunte: insluitend ontwerpakkuraatheid, wanddikte, hoeke, ens. Faktore soos oppervlaktoestand, akkuraatheid, skademarge, materiaalvervorming, ens. moet tydens ontwerp in ag geneem word om te verseker dat die gebuigde dele sover moontlik aan die ontwerpvereistes voldoen
Verwerking spesifikasies. Insluitend buighoekbeheer, rasionaliteit van buigvolgorde, vormkeuse, ens. Redelike buigvolgorde en vormkeuse is deurslaggewend vir die kwaliteit van gebuigde dele.
Operateursvaardighede en opleiding:
Die vaardighede en opleiding van operateurs is ook baie belangrik om die kwaliteit van buigonderdele te verseker, insluitend maar nie beperk tot die gebruik van bedryfsgereedskap, meetvaardighede, begrip van tekeninge, ens.
Kwaliteitbeheer en inspeksie:
Vestig 'n volledige gehaltebeheerstelsel en monitor verwerkingstegnologie, toerustingaanpassing, toetsing en ander aspekte streng. Verseker dat gebuigde onderdele voldoen aan klantvereistes en ontwerpstandaarde
Daarbenewens moet jy ook aandag gee aan veiligheidsaangeleenthede tydens die operasie, soos om te verseker dat die toerusting in 'n goeie werkende toestand is en om veiligheidsgevare tydens operasie te vermy.

Gereelde vrae

V1: As ons nie tekeninge het nie, wat moet ons doen?
A1: Om ons te help om te dupliseer of beter oplossings te bied, verskaf asseblief u monster aan ons fasiliteit. CAD- of 3D-lêers sal vir jou geskep word as jy 'n bestelling plaas, so stuur asseblief vir ons enige beelde of konsepte met die afmetings (dikte, lengte, hoogte en breedte).

V2: Wat onderskei jou van die ander?
A2: (1). Ons uitstekende bystand As ons omvattende inligting binne besigheidsure kry, sal ons die kwotasie binne 48 uur indien.
(2) .Ons vinnige ommeswaai vir vervaardiging Ons waarborg 3–4 weke vir produksie vir gereelde bestellings. As 'n fabriek kan ons die afleweringsdatum waarborg soos gespesifiseer in die amptelike kontrak.

V3: Is dit haalbaar om uit te vind hoe goed my produkte verkoop sonder om jou besigheid fisies te besoek?
A3: Ons sal 'n deeglike produksieskedule saam met weeklikse verslae verskaf wat beelde of video's insluit wat die status van die bewerking toon.

V4: Is dit moontlik om monsters of 'n proefbestelling slegs vir 'n paar items te ontvang?
A4: Omdat die produk gepersonaliseer is en gemaak moet word, sal ons vir die monster hef. As die monster egter nie duurder is as die grootmaatbestelling nie, sal ons die monsterkoste vergoed.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons