Aangepaste koste-effektiewe geanodiseerde gegalvaniseerde hakie

Kort beskrywing:

Materiaal-Aluminiumlegering 2.0mm

Buitenste deursnee - 135 mm

Binnediameter-85mm

Oppervlakbehandeling-anodisering

Verskepingshawe: Ningbo, China

Aangepaste geanodiseerde onderdele van aluminiumlegering kan wyd gebruik word in mediese toerusting, elektroniese onderstelle, verspreidingskaste, hysbakbykomstighede, konstruksiebedryf en ander velde.
Welkom om ons metaalprodukte te raadpleeg, as u enige behoeftes of vrae het, kontak ons gerus.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskrywing

Produk Tipe

aangepaste produk

Eenstopdiens

Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.

Proses

stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens.

Materiaal

koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.

Afmetings

volgens die kliënt se tekeninge of monsters.

Voltooi

Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens.

Toepassingsgebied

Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

Voordele

Professionele Tegnologie en Uitmuntende Vakmanskap
Ons het 'n professionele tegniese span wie se lede ryk bedryfservaring en uitstekende tegniese vlak het.
Gebruik gevorderde produksietoerusting, soos hoë-krag laser snymasjien, CNC vlam snymasjien, plasma snymasjien, ens., om verwerkings akkuraatheid en doeltreffendheid te verseker.
Ons het 'n volledige produksieproses, insluitend lasersny, stempelwerk, buigwerk, oppervlakbehandeling, ens., wat aan die behoeftes van verskillende kliënte kan voldoen.

Gepasmaakte Diens
Gepersonaliseerde aanpassing: Volgens die spesifieke behoeftes van kliënte, bied ons gepersonaliseerde dienste, soos meganiese onderdele, hardeware-bykomstighede, metaalverpakking, ens.
Verwerking met tekeninge en monsters: aanvaar tekeninge en monsters wat deur kliënte verskaf word vir presiese verwerking en produksie.

Gehalteversekering
Gehaltebestuurstelsel: Vestig 'n volledige gehaltebestuurstelsel en beheer dit streng vanaf die verkryging van grondstowwe, produksieprosesbeheer tot finale produkinspeksie.
Toetstoerusting: Ons het 'n volledige stel kwaliteitstoetstoerusting om te verseker dat elke produk aan die standaarde en vereistes voldoen.
Sertifisering en standaarde: Die produkte het ISO9001-gehaltebestuurstelselsertifisering en ROHS-omgewingsbeskermingsertifisering geslaag om die kwaliteit en omgewingsbeskermingsprestasie van die produkte te verseker.

Vinnige reaksie
Vinnige reaksie: Ons kan vinnig reageer en oplossings bied vir die vrae en behoeftes wat deur kliënte geopper word.

Bedryfservaring
Met jare se ondervinding in metaalprodukverwerking, het ons hoëgehalte- en vinnige, pasgemaakte dienste aan verskeie ondernemings gelewer en wyd lof ontvang.

Toepassingsveld
Die produkte word wyd gebruik in konstruksie-ingenieurswese, versieringsingenieurswese, hysbakbedryf, energie, omgewingsbeskerming, voedseltoerusting en ander velde.

Kliëntetevredenheid is die kern
Fokus op die begrip en begryp van kliëntebehoeftes, en verbeter voortdurend produkgehalte en diensvlak.
Vestig 'n kliënteterugvoermeganisme, versamel aktief kliënte-menings en voorstelle, en optimaliseer en verbeter produkte en dienste voortdurend.

Gehaltebestuur

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie-koördinaat instrument.

Versendingsprent

Produksieproses

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsnyverwerking

04. Vormhittebehandeling

05. Vormsamestelling

06. Vormontfouting

07. Ontbraaming

08. elektroplatering

09. Produktoetsing

10. Pakket

Anodiseringsproses

Die anodiseringsproses is 'n oppervlakbehandelingstegnologie vir metale (veral aluminium en legerings daarvan). Deur stroom in 'n spesifieke elektroliet toe te pas, word 'n digte oksiedfilm op die metaaloppervlak gevorm. Die hoofkenmerke is:

Beskermend: Die gevormde oksiedfilm kan die metaaloppervlak effektief beskerm en korrosie en slytasie voorkom.
Dekoratief: Die oksiedfilm kan in verskillende kleure geverf word om die voorkoms van die produk te verbeter.
Funksioneel: Die oksiedfilm het goeie isolasie, hittebestandheid en korrosiebestandheid.

Hoofstappe
Skoonmaak: Verwyder onsuiwerhede soos olie en stof deeglik op die oppervlak van aluminiumprodukte om 'n skoon oppervlak te verseker. Dit sluit gewoonlik chemiese skoonmaak en meganiese snymetodes in.
Ontvetting: Gebruik oplosmiddels of alkaliese oplossings om olie van die oppervlak te verwyder om die kwaliteit van die oksiedlaag te verseker.
Anodiese behandeling:
Die aluminiumproduk word op die anode in die elektrolitiese sel gesuspendeer.
Die elektroliet is gewoonlik swaelsuur, chroomsuur, oksaalsuur, ens. Swaelsuur-anodisering is die algemeenste een.
Nadat die krag aangeskakel is, word 'n aluminiumoksiedfilm op die oppervlak van die aluminiumproduk onder die werking van die stroom gevorm. Die dikte van hierdie film is gewoonlik tussen 5 en 30 mikron, en die harde geanodiseerde film kan 25 tot 150 mikron bereik.
Verseëlingsbehandeling: Aangesien die oksiedfilm op die oppervlak van aluminiumprodukte mikroporieë sal produseer na anodisering, is verseëlingsbehandeling nodig. Dit kan bereik word deur warmwaterdamp, nikkelplatering of passivering om die korrosiebestandheid en hardheid van die oksiedfilm te verbeter.
Kleurbehandeling (opsioneel): Na die verseëlingsbehandeling kan die aluminiumproduk in 'n kleursap wat kleurstowwe bevat, gedompel word om die kleurstowwe in die oksiedlaag te laat binnedring om oksiedfilms van verskillende kleure te vorm.
Verseëlingsbehandeling (opsioneel): Na die kleuringsbehandeling, om die korrosiebestandheid en slytasiebestandheid van die oksiedlaag verder te verbeter, kan 'n laagverseëlingsbehandeling uitgevoer word. Dit word gewoonlik gedoen deur warmwaterdamp, olieseëls, koue wateronderdompeling, ens.

Beïnvloedende faktore
Die samestelling en konsentrasie van die elektroliet: Die samestelling, konsentrasie en suiwerheid van die elektroliet sal die kwaliteit en werkverrigting van die oksiedfilm beïnvloed.
Temperatuurtoestande: Die temperatuur tydens die anodiseringsproses het 'n groot invloed op die kwaliteit van die oksiedfilm. Dit word gewoonlik tussen minus 15-30 ℃ beheer.
Ioniese sterkte: Die ioniese sterkte in die elektroliet hou direk verband met die hardheid van die oksiedfilm. Wanneer die ioniese sterkte laag is, is die hardheid van die oksiedfilm ook laag.
Stroomdigtheid: Die stroomdigtheid het 'n groot invloed op die dikte en gemiddelde poriegrootte van die oksiedfilm. Hoe groter die stroomdigtheid, hoe groter die gemiddelde poriegrootte van die oksiedfilm, en die dikte van die filmlaag neem dienooreenkomstig toe.

Die anodiseringsproses word wyd gebruik in die oppervlakverwerking van industriële produkte soos aluminiumdeure en -vensters, elektroniese toestelbehuisings en motoronderdele. Dit is 'n belangrike metaaloppervlakbehandelingstegnologie.