Aangepaste hysbakbeugel gesweisde gegalvaniseerde stempelonderdele
Beskrywing
Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Voordele
1. Meer as 10 jaarvan oorsese handelskundigheid.
2. Verskafeenstopdiensvan vormontwerp tot produklewering.
3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 daeBinne een week in voorraad.
4. Streng gehaltebestuur en prosesbeheer (ISOgesertifiseerde vervaardiger en fabriek).
5. Meer redelike pryse.
6. Professioneel, ons fabriek hetmeer as 10jare se geskiedenis op die gebied van metaalstempelplaatmetaal.
Gehaltebestuur




Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent




Produksieproses




01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling




05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering


09. Produktoetsing
10. Pakket
Prosesvloei
Die galvaniseringssweisproses behels hoofsaaklik die tegnieke en metodes wat gebruik word wanneer gegalvaniseerde plate of gegalvaniseerde staalpype gesweis word. Die volgende is 'n inleiding tot die basiese stappe en sleutelpunte van die galvaniseringssweisproses:
Voorbereidingswerk: Berei gegalvaniseerde plate of gegalvaniseerde staalpype, sweismasjiene, sweisstawe of elektrodes, en persoonlike beskermende toerusting soos handskoene, maskers, ens. voor. Maak ook seker dat skoonmaakgereedskap soos skoonmaakmiddels en borsels beskikbaar is.
Maak die oppervlak skoon: Gebruik gereedskap soos skoonmaakmiddels en borsels om die oppervlak van die gegalvaniseerde plaat of gegalvaniseerde staalpyp skoon te maak om olie en onsuiwerhede te verwyder om die sweiskwaliteit te verseker.
Sweisvoorbereiding: Kies die toepaslike sweisstaaf of elektrode volgens die sweisvereistes en voer die nodige bakbehandeling uit. Terselfdertyd, pas die sweismasjienparameters, soos stroom en spanning, aan om by die sweisbehoeftes te pas.
Sweisbewerking: bring die sweisstaaf of elektrode in kontak met die gegalvaniseerde plaat of gegalvaniseerde staalpyp en smelt dit deur verhitting. In die gesmelte toestand word dit in kontak gebring met die gekoppelde metaalmateriaal en onder 'n sekere druk gehou om 'n sweislas te vorm.
Na-sweisbehandeling: Nadat die las afgekoel het, gebruik gereedskap soos borsels om oksiede en residue rondom die las te verwyder. Indien nodig, kan daaropvolgende verwerking soos polering uitgevoer word.
Wanneer jy gegalvaniseerde sweiswerk uitvoer, moet jy ook aandag gee aan die volgende sake:
Gegalvaniseerde materiale kan skadelike gasse en dampe tydens die sweisproses vrystel, dus maak seker dat die bedryfsomgewing goed geventileer is.
Verseker die behoorlike werking en veiligheid van sweistoerusting en -gereedskap.
Maak die werkarea en sweistoerusting onmiddellik na die operasie skoon.
Die galvaniseringssweisproses word wyd gebruik in pyplynstelsels in konstruksie, petroleum, chemiese industrie, elektriese krag, steenkool, metallurgie en ander nywerhede. Aangesien gegalvaniseerde materiale korrosiebestand en hoëtemperatuurbestand is, kan die gesweisde pyplynstelsel in verskeie strawwe omgewings gebruik word.
Daarbenewens gebruik gegalvaniseerde staalpype soms weerstandssweismetodes soos puntsweis. Puntsweis het die voordele van kort siklustyd, hoë doeltreffendheid, presiese beheer van sweissterkte en verminderde interferensie met ander elektroniese komponente. Puntsweis is egter moontlik nie geskik vir onderste of groter volume sweisareas nie. Tydens die puntsweisproses van gegalvaniseerde staalpype moet ook aandag gegee word aan die beheer van die sweiskrag en -tyd, en die keuse van toepaslike sweisprosesse en -materiale.
Gereelde vrae
1.V: Wat is die betaalmetode?
A: Ons aanvaar TT (Bankoorplasing), L/C.
(1. Vir 'n totale bedrag onder US$3000, 100% vooruit.)
(2. Vir 'n totale bedrag bo US$3000, 30% vooruit, die res teen die kopie van die dokument.)
2.V: Waar is jou fabriek geleë?
A: Ons fabriek is in Ningbo, Zhejiang geleë.
3.V: Verskaf julle gratis monsters?
A: Gewoonlik verskaf ons nie gratis monsters nie. Daar is 'n monsterkoste wat terugbetaal kan word nadat u 'n bestelling geplaas het.
4.V: Waardeur word jy gewoonlik gestuur?
A: Lugvrag, seevrag en ekspressversending is die mees gebruikte manier van versending as gevolg van die klein gewig en grootte vir presiese produkte.
5.V: Ek het nie 'n tekening of prentjie beskikbaar vir persoonlike produkte nie, kan jy dit ontwerp?
A: Ja, ons kan die beste geskikte ontwerp maak volgens u aansoek.