Pasgemaakte hysbakbeugel gelaste gegalvaniseerde stempelonderdele
Beskrywing
Produk Tipe | pasgemaakte produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Voordele
1. Meer as 10 jaarvan oorsese handel kundigheid.
2. Voorsieneenstopdiensvan vormontwerp tot produklewering.
3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 dae. In voorraad binne een week.
4. Streng kwaliteitbestuur en prosesbeheer (ISOgesertifiseerde vervaardiger en fabriek).
5. Meer billike pryse.
6. Professioneel, ons fabriek hetmeer as 10jare se geskiedenis op die gebied van metaal stempel plaatmetaal.
Gehaltebestuur
Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie koördinaat instrument.
Versending Prent
Produksie proses
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsny verwerking
04. Vorm hittebehandeling
05. Vormsamestelling
06. Vorm ontfouting
07. Afbraam
08. elektroplatering
09. Produktoetsing
10. Pakket
Prosesvloei
Die galvaniseringssweisproses behels hoofsaaklik die tegnieke en metodes wat gebruik word wanneer gegalvaniseerde plate of gegalvaniseerde staalpype gesweis word. Die volgende is 'n inleiding tot die basiese stappe en sleutelpunte van die galvaniseringssweisproses:
Voorbereidingswerk: Berei gegalvaniseerde plate of gegalvaniseerde staalpype, sweismasjiene, sweisstawe of elektrodes, en persoonlike beskermende toerusting soos handskoene, maskers, ensovoorts voor. Maak ook seker dat skoonmaakmiddels soos skoonmaakmiddels en borsels beskikbaar is.
Maak die oppervlak skoon: Gebruik gereedskap soos skoonmakers en borsels om die oppervlak van die gegalvaniseerde plaat of gegalvaniseerde staalpyp skoon te maak om olie en onsuiwerhede te verwyder om sweisgehalte te verseker.
Sweisvoorbereiding: Kies die toepaslike sweisstaaf of elektrode volgens die sweisvereistes, en voer die nodige bakbehandeling uit. Pas terselfdertyd die sweismasjienparameters, soos stroom en spanning, aan om by die sweisbehoeftes te pas.
Sweiswerk: kontak die sweisstaaf of elektrode met die gegalvaniseerde plaat of gegalvaniseerde staalpyp en smelt dit deur verhitting. In die gesmelte toestand word dit in aanraking gebring met die gekoppelde metaalmateriale en onder 'n sekere druk gehou om 'n sweislas te vorm.
Na-sweisbehandeling: Nadat die sweislas afgekoel het, gebruik gereedskap soos borsels om oksiede en oorblyfsels rondom die sweislas te verwyder. Indien nodig, kan daaropvolgende verwerking soos polering uitgevoer word.
Wanneer u gegalvaniseerde sweiswerk uitvoer, moet u ook aandag gee aan die volgende sake:
Gegalvaniseerde materiale kan skadelike gasse en dampe vrystel tydens die sweisproses, dus maak seker dat die bedryfsomgewing goed geventileer is.
Verseker behoorlike werking en veiligheid van sweistoerusting en gereedskap.
Maak die werkarea en sweistoerusting dadelik skoon na die operasie.
Die galvaniserende sweisproses word wyd gebruik in pypleidingstelsels in konstruksie, petroleum, chemiese industrie, elektriese krag, steenkool, metallurgie en ander nywerhede. Aangesien gegalvaniseerde materiale korrosiebestand en hoë-temperatuurbestand is, kan die gelaste pypleidingstelsel in verskeie moeilike omgewings gebruik word.
Daarbenewens gebruik gegalvaniseerde staalpype soms weerstandsweismetodes soos puntsweis. Puntsweiswerk het die voordele van kort siklustyd, hoë doeltreffendheid, presiese beheer van sweissterkte en verminderde inmenging met ander elektroniese komponente. Puntsweiswerk mag egter nie geskik wees vir onderste of groter volume sweisareas nie. Tydens die puntsweisproses van gegalvaniseerde staalpype moet daar ook aandag gegee word aan die beheer van die sweiskrag en tyd, en die keuse van toepaslike sweisprosesse en -materiale.
Gereelde vrae
1.V: Wat is die betaalmetode?
A: Ons aanvaar TT (Bankoorplasing), L/C.
(1. Vir totale bedrag onder VS$3000, 100% vooruit.)
(2. Vir totale bedrag bo VS$3000, 30% vooruit, die res teen die kopie dokument.)
2.V: Waar is u fabriek geleë?
A: Ons fabriek is geleë in Ningbo, Zhejiang.
3.V: Verskaf u gratis monsters?
A: Gewoonlik verskaf ons nie gratis monsters nie. Daar is 'n monsterkoste wat terugbetaal kan word nadat u bestelling geplaas het.
4.V: Waardeur stuur jy gewoonlik?
A: Lugvrag, seevrag, ekspressie is die meeste manier van verskeping as gevolg van klein gewig en grootte vir presiese produkte.
5.V: Ek het nie tekeninge of prente beskikbaar vir persoonlike produkte nie, kan jy dit ontwerp?
A: Ja, ons kan die beste geskikte ontwerp maak in ooreenstemming met u aansoek.