Aangepaste hardeware hysbakbeugel-gidsrelingbeugel

Die oppervlakbehandelingsproses tydens die vervaardigingsproses van hysbakgidse vir relings sluit die volgende sleutelstappe in:
1. Skoonmaak: Maak eers die hysbak se geleidingsrails skoon om onsuiwerhede en olie op die oppervlak te verwyder om voor te berei vir daaropvolgende oppervlakbehandeling.
2. Laserbekleding: Gebruik 'n spesifieke verhouding van gesementeerde karbiedpoeier (insluitend titaankarbiedpoeier, wolframkarbiedpoeier, molibdeenpoeier, nikkelpoeier en kobaltpoeier) vir laserbekleding om die hardheid en slytasieweerstand van die hysbak se geleidingsrailoppervlak te verbeter.
3. Nitreringsbehandeling: Na laserbekleding word die hysbak se geleidingsrails oppervlakgenitreerd om hul hardheid en slytasieweerstand te verbeter. Hierdie stap word voltooi in 'n warm isostatiese persoond, met stikstof as die werkgas, en die werkdruk is 80 MPa, en die nitreringstyd is ongeveer 80-120 minute.
4. Hittebehandeling: Die genitreerde hysbakgeleidingsrail word hittebehandel teen 'n temperatuur van 440-480 grade Celsius om die oppervlak-eienskappe verder te optimaliseer, en die hittebewaringstyd is 1-2 uur.
Benewens die hoofstappe wat hierbo genoem word, is die oppervlakbehandeling vanhysbakgidsrelinghakieskan ook die volgende hulpmaatreëls insluit:
Bedekking - Platering: Verbeter die duursaamheid en korrosiebestandheid van die geleiderail deur slytbestande bedekkings, anti-korrosie bedekkings of ander spesiale bedekkings by te voeg.
Anodisasie: Geskik vir aluminiumlegeringsgidse. Anodisasie verbeter oppervlakhardheid en korrosiebestandheid.
Polering: Verbeter die gladheid van die geleierailoppervlak, verminder wrywing en slytasie, en word dikwels in hoë-presisie en lae-wrywing toepassings gebruik.