Pasgemaakte hoë-presisie-aluminium-legering deursluiter

Kort beskrywing:

Materiaal-aluminiumlegering

Lengte - 186 mm

Breedte - 44 mm

Hoogte - 67 mm

Oppervlakbehandeling – elektroplatering

Deurtoebehore is geskik vir alle soorte deure en vensters, veral deure in groot openbare geboue of kommersiële geboue.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing

 

Produk Tipe pasgemaakte produk
Eenstopdiens Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.
Proses stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens.
Materiaal koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.
Afmetings volgens die kliënt se tekeninge of monsters.
Voltooi Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens.
Toepassingsgebied Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

 

Voordele

 

1. Meer as 10 jaarvan oorsese handel kundigheid.

2. Voorsieneenstopdiensvan vormontwerp tot produklewering.

3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 dae. In voorraad binne een week.

4. Streng kwaliteitbestuur en prosesbeheer (ISOgesertifiseerde vervaardiger en fabriek).

5. Meer billike pryse.

6. Professioneel, ons fabriek hetmeer as 10jare se geskiedenis op die gebied van metaal stamp plaatmetaal.

Gehaltebestuur

 

Vickers hardheid instrument
Profiel meetinstrument
Spektrograaf instrument
Drie koördinaat meetinstrument

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie koördinaat instrument.

Versending Prent

4
3
1
2

Produksie proses

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnyverwerking
04 Vorm hittebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsnyverwerking

04. Vorm hitte behandeling

05 Vormsamestelling
06 Vorm ontfouting
07 Ontbraam
08 galvaniseer

05. Vormsamestelling

06. Vorm ontfouting

07. Afbraam

08. elektroplatering

5
09 pakket

09. Produktoetsing

10. Pakket

Produk tegnologie

 

Die vervaardigingsproses van veerdeursluiters is 'n komplekse en delikate proses, wat hoofsaaklik die volgende sleutelstappe insluit:

1. Kies materiale wat aan gehaltevereistes voldoen, insluitend veerstaal, metaaldoppe, verbindingstawe en ander nodige onderdele. Hierdie materiale sal streng sifting en voorbehandeling ondergaan om te verseker dat hul fisiese en chemiese eienskappe voldoen aan die vervaardigingsbehoeftes van deursluiters.

2. Die veer is die kernkomponent van die deursluiter, en sy vervaardigingsproses is veral krities. Deur presiese sny-, buig- en hittebehandelingsprosesse word die veerstaal verwerk tot 'n veervorm wat aan die ontwerpvereistes voldoen. Tydens hierdie proses beheer ons die spanning, elastisiteit en duursaamheid van die veer streng om stabiele werkverrigting van die deursluiter te verseker.

3. Sit die vervaardigde veer saam met ander dele om die meganiese deel van die deursluiter te vorm. Maak tydens die monteerproses seker dat die passing tussen die verskillende komponente presies en stabiel is om die normale funksie van die deursluiter te bereik.

4. Maak 'n metaalomhulsel en installeer die saamgestelde meganismedeel in die omhulsel. Die vervaardiging van die omhulsel moet 'n sekere mate van sterkte en duursaamheid verseker, sowel as goeie voorkoms en beskermende eienskappe.

5. Na voltooiing van die samestelling van die deursluiter, sal ons ontfouting en toetsing doen. Dit sluit in die aanpassing van die sluitingspoed, sterkte en ander parameters van die deursluiter om te verseker dat sy werkverrigting aan die ontwerpvereistes voldoen. Doen terselfdertyd verskeie skakeltoetse om te kyk of die deursluiter glad en sonder geraas werk en aan die outomatiese toemaakvereistes van die deur kan voldoen.

6. Laastens, voer kwaliteit inspeksie op die deur nader om te verseker dat dit aan relevante standaarde en spesifikasies voldoen. Die geïnspekteerde deursluiters sal verpak word vir vervoer en berging.

In die werklike produksieproses formuleer ons gewoonlik gedetailleerde vervaardigingsprosesse en kwaliteitbeheerstandaarde gebaseer op ons eie tegniese vlak en markaanvraag om die beste kwaliteit en werkverrigting van die deursluiters te verseker.

Gereelde vrae

 

V1. As ons nie enige tekeninge het nie, wat moet ons doen?
A1: Om ons in staat te stel om te dupliseer of u voortreflike oplossings te bied, dien asseblief u monster by ons vervaardiger in. Stuur vir ons foto's of konsepte wat die volgende afmetings insluit: dikte, lengte, hoogte en breedte. As jy 'n bestelling plaas, sal 'n CAD- of 3D-lêer vir jou geskep word.
V2: Wat onderskei jou van die ander?
A2: 1) Ons uitstekende bystand As ons omvattende inligting binne besigheidsure kry, sal ons die kwotasie binne 48 uur indien. 2) Ons vinnige ommeswaai vir vervaardiging Ons waarborg 3–4 weke vir produksie vir gereelde bestellings. As 'n fabriek kan ons die afleweringsdatum waarborg soos gespesifiseer in die amptelike kontrak.
V3: Is dit haalbaar om uit te vind hoe goed my produkte verkoop sonder om jou besigheid fisies te besoek?
A3: Ons sal 'n deeglike produksieskedule saam met weeklikse verslae verskaf wat beelde of video's insluit wat die status van die bewerking toon.
V4: Is dit moontlik om monsters of 'n proefbestelling slegs vir 'n paar items te ontvang?
A4: Omdat die produk gepersonaliseer is en gemaak moet word, sal ons vir die monster hef. As die monster egter nie duurder is as die grootmaatbestelling nie, sal ons die monsterkoste vergoed.

 

 


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons