Aangepaste hoë-presisie aluminiumlegering deursluiter
Beskrywing
Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Voordele
1. Meer as 10 jaarvan oorsese handelskundigheid.
2. Verskafeenstopdiensvan vormontwerp tot produklewering.
3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 daeBinne een week in voorraad.
4. Streng gehaltebestuur en prosesbeheer (ISOgesertifiseerde vervaardiger en fabriek).
5. Meer redelike pryse.
6. Professioneel, ons fabriek hetmeer as 10jare se geskiedenis op die gebied van metaalstempelplaatmetaal.
Gehaltebestuur




Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent




Produksieproses




01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling




05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering


09. Produktoetsing
10. Pakket
Produktegnologie
Die vervaardigingsproses van veerdeursluiters is 'n komplekse en delikate proses, wat hoofsaaklik die volgende sleutelstappe insluit:
1. Kies materiale wat aan gehaltevereistes voldoen, insluitend veerstaal, metaaldoppe, verbindingsstawe en ander noodsaaklike onderdele. Hierdie materiale sal streng sifting en voorbehandeling ondergaan om te verseker dat hul fisiese en chemiese eienskappe aan die vervaardigingsbehoeftes van deursluiters voldoen.
2. Die veer is die kernkomponent van die deursluiter, en die vervaardigingsproses daarvan is veral krities. Deur presiese sny-, buig- en hittebehandelingsprosesse word die veerstaal verwerk tot 'n veervorm wat aan die ontwerpvereistes voldoen. Tydens hierdie proses beheer ons die spanning, elastisiteit en duursaamheid van die veer streng om stabiele werkverrigting van die deursluiter te verseker.
3. Monteer die vervaardigde veer met ander dele om die meganiese deel van die deursluiter te vorm. Maak tydens die monteringsproses seker dat die passing tussen die verskillende komponente presies en stabiel is om die normale funksie van die deursluiter te verseker.
4. Maak 'n metaalomhulsel en installeer die gemonteerde meganismedeel in die omhulsel. Die vervaardiging van die omhulsel moet 'n sekere mate van sterkte en duursaamheid verseker, sowel as goeie voorkoms en beskermende eienskappe.
5. Nadat die montering van die deursluiter voltooi is, sal ons ontfouting en toetsing uitvoer. Dit sluit in die aanpassing van die sluitspoed, sterkte en ander parameters van die deursluiter om te verseker dat die werkverrigting daarvan aan die ontwerpvereistes voldoen. Terselfdertyd, voer verskeie skakelaartoetse uit om te kyk of die deursluiter glad en geraasloos werk, en aan die outomatiese sluitvereistes van die deur kan voldoen.
6. Laastens, voer 'n kwaliteitsinspeksie op die deursluiter uit om te verseker dat dit aan relevante standaarde en spesifikasies voldoen. Die geïnspekteerde deursluiters sal verpak word vir vervoer en berging.
In die werklike produksieproses formuleer ons gewoonlik gedetailleerde vervaardigingsprosesse en gehaltebeheerstandaarde gebaseer op ons eie tegniese vlak en markvraag om die beste gehalte en werkverrigting van die deursluiters te verseker.
Gereelde vrae
V1. As ons geen tekeninge het nie, wat moet ons doen?
A1: Om ons in staat te stel om u beter oplossings te dupliseer of aan u te bied, stuur asseblief u monster aan ons vervaardiger. Stuur vir ons foto's of konsepte wat die volgende afmetings insluit: dikte, lengte, hoogte en breedte. Indien u 'n bestelling plaas, sal 'n CAD- of 3D-lêer vir u geskep word.
V2: Wat onderskei jou van die ander?
A2: 1) Ons uitstekende bystand Indien ons omvattende inligting binne besigheidsure kry, sal ons die kwotasie binne 48 uur indien. 2) Ons vinnige ommeswaai vir vervaardiging Ons waarborg 3-4 weke vir produksie vir gereelde bestellings. As 'n fabriek kan ons die afleweringsdatum waarborg soos gespesifiseer in die amptelike kontrak.
V3: Is dit moontlik om uit te vind hoe goed my produkte verkoop sonder om jou besigheid fisies te besoek?
A3: Ons sal 'n deeglike produksieskedule verskaf, tesame met weeklikse verslae wat beelde of video's insluit wat die status van die bewerking demonstreer.
V4: Is dit moontlik om monsters of 'n proefbestelling vir slegs 'n paar items te ontvang?
A4: Omdat die produk gepersonaliseerd is en gemaak moet word, sal ons vir die monster hef. Indien die monster egter nie duurder is as die grootmaatbestelling nie, sal ons die monsterkoste terugbetaal.