Pasgemaakte hoë kwaliteit hysbak T-vormige geleiderailklem

Kort beskrywing:

Materiaal-vlekvrye staal 3.0mm

Lengte - 59 mm

Breedte - 36 mm

Oppervlakbehandeling – elektroplatering

Hierdie produk is 'n sleutelkomponent vir die koppeling en bevestiging van hysbakgeleidingsrelings. Dit speel verskeie rolle soos bevestiging, leiding, weerstaan ​​impakkrag, verhoging van sterkte en stabiliteit tydens die werking van die hysbak.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing

 

Produk Tipe pasgemaakte produk
Eenstopdiens Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.
Proses stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens.
Materiaal koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.
Afmetings volgens die kliënt se tekeninge of monsters.
Voltooi Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens.
Toepassingsgebied Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

 

Hoekom kies Xinzhe?

 

Jy het te doen met 'n gekwalifiseerde metaalstempelspesialis wanneer jy Xinzhe besoek. Om kliënte wêreldwyd te bedien, spesialiseer ons al amper 'n dekade in metaalstempel. Ons vormtegnici en ontwerpingenieurs is kundige professionele persone wat toegewyd is aan hul werk.
Wat is die sleutel tot ons prestasies? Twee woorde som die reaksie op: gehalteversekering en vereistes. Vir ons is elke projek eiesoortig. Dit word gedryf deur jou visie, en dit is ons plig om daardie doelwit te verwesenlik. Om dit te bereik, doen ons moeite om elke aspek van jou projek te begryp.
Ons sal begin werk om jou idee te ontwikkel sodra ons dit hoor. Die proses het verskeie kontrolepunte. Dit stel ons in staat om te verseker dat die finale produk heeltemal aan u behoeftes voldoen.
Ons span fokus nou in die volgende kategorieë vir persoonlike metaalstempeldienste:
Geleidelike stempel vir beide klein en groot hoeveelhede.
Sekondêre stempel in klein bondels.
tik binne-in die vorm.
sekondêre of samestelling-tabs.
beide bewerking en vorming.

Gehaltebestuur

 

Vickers hardheid instrument
Profiel meetinstrument
Spektrograaf instrument
Drie koördinaat meetinstrument

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie koördinaat instrument.

Versending Prent

4
3
1
2

Produksie proses

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnyverwerking
04 Vorm hittebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsnyverwerking

04. Vorm hitte behandeling

05 Vormsamestelling
06 Vorm ontfouting
07 Ontbraam
08 galvaniseer

05. Vormsamestelling

06. Vorm ontfouting

07. Afbraam

08. elektroplatering

5
09 pakket

09. Produktoetsing

10. Pakket

Voordeel

Gestempel is geskik vir massa-, komplekse deelproduksie. Meer spesifiek bied dit:
• Komplekse vorms, soos kontoere
• Hoë volumes (van duisende tot miljoene dele per jaar)
• Prosesse soos fynmaak maak voorsiening vir die vorming van dik metaalplate.
• Lae koste-per-stuk pryse

Elektroplateer proses

 

Die elektroplateringsproses behels veelvuldige stappe om te verseker dat die finale laagkwaliteit en werkverrigting soos verwag is. Die volgende is die basiese prosesvloei van elektroplatering:

 

1. Hang: Maak die dele wat ge-elektroplateer moet word op die geleidende gereedskap vas om 'n geslote lus met die kragbron te vorm om vir die elektroplateringsproses voor te berei.
2. Ontvetting en ontvetting: Maak die oppervlak van dele skoon en verwyder onsuiwerhede soos vet, stof, ens. Hierdie onsuiwerhede sal die daaropvolgende plateringseffek en die voorkoms van die deeloppervlak beïnvloed.
3. Waterwas: Maak die chemiese stowwe en onsuiwerhede wat op die oppervlak van die dele agterbly, skoon tydens die ontvettings- en olieverwyderingsproses.
4. Pekelaktivering: Deur die korrosiewe effek van suuroplossing word die oksiedskaal en roes op die metaaloppervlak verwyder, wat die netheid en aktiwiteit van die oppervlak van die dele verseker en 'n goeie basis vir elektroplatering verskaf.
5. Elektroplatering: In die elektroplateringstenk dien die dele as katodes en word saam met die anode (geplateerde metaal) in die plateringsoplossing gedompel. Na bekragtiging word die metaalione van die deklaag op die oppervlak van die onderdeel verminder om die vereiste metaalbedekking te vorm.
6. Na-verwerking: Voer 'n bietjie na-verwerking uit soos nodig, soos passivering, verseëling, ens., om die werkverrigting en voorkoms van die deklaag te verbeter.
7. Waterwas: Maak die plateringsoplossing en onsuiwerhede wat op die oppervlak van die dele oorbly, skoon tydens die elektroplateringsproses.
8. Droog: Droog die dele om te verseker dat geen vog op die oppervlak agterbly nie.
9. Hang- en inspeksieverpakking: Verwyder die onderdele van die geleidende gereedskap, en voer kwaliteitsinspeksie en verpakking uit om die plaatkwaliteit te verseker en om aan kliënte se behoeftes te voldoen.

 

Tydens die elektroplateringsproses is dit ook nodig om aandag te gee aan gestandaardiseerde bewerkings, soos die beheer van die stroomdigtheid, die periodieke verandering van die rigting van die stroom, die beheer van die temperatuur van die plateringsoplossing en die roer van die plateringsoplossing, om die eenvormigheid te verseker, platheid en helderheid van die laag. Daarbenewens, afhangende van spesifieke behoeftes en materiaaltipes, kan spesiale behandelings soos voorafplatering en nikkelbodemplatering ook uitgevoer word om die adhesie- en korrosiebestandheid van die deklaag te verbeter.

 


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons