Aangepaste presisie motormetaalbuigonderdele
Beskrywing
Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Buigbeginsel
Die beginsel van metaalbuiging behels hoofsaaklik die plastiese vervorming van metaalmateriale onder die werking van eksterne kragte. Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding:
Tydens die buigproses ondergaan die metaalplaat eers elastiese vervorming en gaan dan plastiese vervorming oor. In die aanvanklike stadium van plastiese buiging buig die plaat vrylik. Soos die druk wat die vorm op die plaat uitoefen, toeneem, word die kontak tussen die plaat en die vorm geleidelik nader, en die krommingsradius en buigmomentarm neem af.
Tydens die buigproses ondergaan die spanningspunt elastiese vervorming, terwyl plastiese vervorming aan beide kante van die buigpunt plaasvind, wat dimensionele veranderinge in die metaalmateriaal tot gevolg het.
Om krake, vervorming en ander probleme by die buigpunt te vermy, word aanpassings dikwels gemaak deur die buigradius te vergroot, verskeie kere te buig, ens.
Hierdie beginsel geld nie net vir die buiging van plat materiale nie, maar ook vir die buiging van metaalpype, soos in 'n hidrouliese pypbuigmasjien waar die druk wat deur die hidrouliese stelsel gegenereer word, gebruik word om die pyp te vorm. Oor die algemeen is metaalbuiging 'n verwerkingsmetode wat die plastiese vervorming van metaal gebruik om onderdele of komponente van die verlangde vorm en grootte te vervaardig.
Gehaltebestuur




Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent




Produksieproses




01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling




05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering


09. Produktoetsing
10. Pakket
materiaalkeuse
Verskillende materiale is geskik vir verskillende buigprosesse. Materiaalkeuse moet gebaseer wees op produkvereistes en verwerkingsvereistes. Oor die algemeen moet materiale met goeie gehalte en stabiele verwerkingsprestasie gekies word.
1. Ystermateriaal: Geskik vir onderdele met klein buighoeke, eenvoudige vorms en lae-presisievereistes, soos vertoonborde, kaste, rakke en ander meubels.
2. Aluminium: Dit het die voordele van ligte gewig, hoë sterkte, korrosiebestandheid en geleidingsvermoë. Dit is geskik vir onderdele wat hoë presisie en groot hoeke benodig, soos onderstelle, rame, onderdele, ens.
3. Vlekvrye staal: Dit het uitstekende korrosiebestandheid, hoë sterkte, goeie taaiheid en ander eienskappe, maar dit is moeilik om te verwerk. Dit is geskik vir onderdele wat hoë presisie vereis, soos die chemiese industrie, mediese toerusting, ens.
Waarom Xinzhe kies vir persoonlike metaalstempelonderdele?
Wanneer jy na Xinzhe kom, kom jy na 'n professionele metaalstempelkenner. Ons fokus al meer as 10 jaar op metaalstempelwerk en bedien kliënte van oor die hele wêreld. Ons hoogs bekwame ontwerpingenieurs en vormtegnici is professioneel en toegewyd.
Wat is die geheim van ons sukses? Die antwoord is twee woorde: spesifikasies en gehalteversekering. Elke projek is uniek aan ons. Jou visie dryf dit aan, en dit is ons verantwoordelikheid om daardie visie 'n werklikheid te maak. Ons doen dit deur te probeer om elke klein detail van jou projek te verstaan.
Sodra ons jou idee ken, sal ons daaraan werk om dit te produseer. Daar is verskeie kontrolepunte dwarsdeur die proses. Dit stel ons in staat om te verseker dat die finale produk perfek aan jou vereistes voldoen.
Tans spesialiseer ons span in pasgemaakte metaalstempeldienste in die volgende gebiede:
Progressiewe stempelwerk vir klein en groot hoeveelhede
Klein bondel sekondêre stampwerk
In-vorm tap
Sekondêre/samestellingstapping
Vorming en masjinering