Pasgemaakte presisiebeugel vlekvrye staal plaatmetaal stempel dele
Beskrywing
Produk Tipe | pasgemaakte produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Vermoë
Ten einde die behoeftes van die kliënt te bevredig, bied Xinzhe 'n voldiens-in-huis gereedskapkamer vir die ontwerp, ingenieurswese en vervaardiging van verskeie soorte metaalstempelmatrye, insluitend saamgestelde, progressiewe, trek- en prototipe-gereedskap.
Die belangrikste is dat ons ekonomiese, hoë-gehalte metaal stempel gereedskap produksie en bedryfsuitgawes verminder. Vir die duur van die stempelprojekte onderhou en herstel ons ook al ons kliënte se stempels sonder enige bykomende koste vir hulle.
1. Vinnige gereedskapaanpassings om rekening te hou met veranderinge in ingenieurswese.
2. Toerusting van uitstekende gehalte.
3. vaardigheid in gereedskapontwerp.
4. Hoogs gekwalifiseerde en vaardige gereedskapingenieurs wat oor soliede stempelkennis beskik.
5. Deur gebruik te maak van Advanced Wire EDM, kan jy jou dele presies en bekostigbaar sny.
Gehaltebestuur
Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie koördinaat instrument.
Versending Prent
Produksie proses
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsny verwerking
04. Vorm hittebehandeling
05. Vormsamestelling
06. Vorm ontfouting
07. Afbraam
08. elektroplatering
09. Produktoetsing
10. Pakket
Elektroforese proses
Die elektroforeseproses sluit hoofsaaklik die volgende stappe in:
1. Monsterverwerking: Kies 'n toepaslike monsterekstraksiemetode en voer die nodige voorbehandelingstappe uit volgens die monstertipe, soos selontwrigting, proteïenoplosbaarheid, ens. Voordat buffer by die monster gevoeg word, moet dit gesentrifugeer word om onsuiwerhede of neerslae te verwyder.
2. Voorbereiding van buffer: Buffer speel 'n rol in die handhawing van pH-stabiliteit, verskaffing van ioniese geleiding en verdun van monsters tydens elektroforese-eksperimente. Wanneer buffers voorberei word, moet reagense akkuraat geweeg en in die regte verhoudings verdun word.
3. Voorbereiding van elektroforesetenk en elektrodes: Maak die elektroforesetenk en elektrodes skoon om te verseker dat geen onsuiwerhede agterbly nie. Kontroleer dat die elektrodes in stewige kontak met die tenkwande is en dat die verbindingslyne nie gebreek of kortsluit is nie.
4. Berei die verf voor: Los die elektroforetiese verf op in water om 'n eenvormige en stabiele suspensie te vorm. Die samestelling van die deklaag moet gekies word volgens die vereistes van die werkstuk en die toepassingsveld, en sluit gewoonlik hars, oplosmiddel, uithardingsmiddel, vuller, ens. Daarby kan sommige bymiddels soos ontskuimingsmiddels en gelykmaakmiddels bygevoeg word.
5. Stel die elektroforesetenk op: Plaas die elektroforesetenk wat die verf bevat in die elektroforesetoerusting, en koppel die positiewe en negatiewe elektrodes aan die kragtoevoer. Die positiewe elektrode word aan die metaalplaat in die elektroforesetenk gekoppel, en die negatiewe elektrode word aan die werkstuk gekoppel om 'n elektriese veld onder die werking van spanning op te wek.
6. Pas verfparameters aan: Volgens die vereistes van die werkstuk en verf, pas die verfparameters in die elektroforesetenk aan, soos konsentrasie, pH-waarde, temperatuur en spanning, ens. Aanpassing van hierdie parameters kan deur proewe en eksperimente bepaal word.
7. Monsterlaai: Voeg die stof wat getoets moet word in die voorbereide elektroforesetenk vir skeiding. Wanneer monsters gelaai word, moet sorg gedra word om te verhoed dat lug die gel binnedring om te verhoed dat die skeidingseffek beïnvloed word. Bepaal die toepaslike laaihoeveelheid gebaseer op monstergrootte en konsentrasie. Te veel of te min kan eksperimentele resultate beïnvloed.
8. Begin elektroforese: Plaas die verwerkte werkstuk in die elektroforesetenk en maak seker dat die werkstuk in volle kontak met die verf is. Skakel die krag aan, wat veroorsaak dat die gelaaide deeltjies of ione in die verf na die oppervlak van die werkstuk beweeg en neerslaan onder die werking van 'n elektriese veld.
9. Deklaaguitharding: Nadat die oppervlakbedekking van die werkstuk die vereiste dikte bereik het, haal die werkstuk uit die elektroforesetenk en stuur dit na 'n oond of lugdroog om die deklaag te stol.
Bogenoemde is die algemene stappe van die elektroforeseproses. Die spesifieke bewerkings kan aangepas word as gevolg van verskillende toerusting en prosesse. Tydens die hele elektroforeseproses moet verskeie parameters en bedryfstappe streng beheer word om produkkwaliteit en stabiliteit te verseker.
ONS DIENS
1. Kundige R&D-span: Om jou besigheid te help, skep ons ingenieurs innoverende ontwerpe vir jou items.
2. Gehaltetoesigspan: Elke produk word streng nagegaan om seker te maak dit funksioneer behoorlik voordat dit verskeep word.
3. 'n Bekwame logistieke span - persoonlike verpakking en vinnige dop waarborg die produk se veiligheid totdat dit jou bereik.
4. 'n Selfstandige na-aankoop personeel wat kliënte vinnige, kundige bystand bied rondom die klok.
5. 'n Bekwame verkoopspersoneel sal die mees kundige kennis aan jou oordra om jou in staat te stel om meer effektief met kliënte te werk.