Aangepaste presisiebeugel vlekvrye staal plaatmetaal stempelonderdele

Kort beskrywing:

Materiaal - vlekvrye staal 2.0 mm

Lengte-198mm

Breedte-93mm

Hoogte-26mm

Oppervlakbehandeling – elektroplatering
Hierdie produk word wyd gebruik as 'n hakie-konnektor in motors, motorfietse, landboumasjinerie, hysbakbykomstighede en ander velde.
Benodig u een-tot-een pasgemaakte diens? Indien wel, kontak ons ​​vir al u pasgemaakte behoeftes!
Ons kundiges sal u projek hersien en die beste aanpassingsopsies aanbeveel.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskrywing

 

Produk Tipe aangepaste produk
Eenstopdiens Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.
Proses stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens.
Materiaal koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.
Afmetings volgens die kliënt se tekeninge of monsters.
Voltooi Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens.
Toepassingsgebied Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

 

Vermoëns

 

Om aan die behoeftes van die kliënt te voldoen, bied Xinzhe 'n voldiens interne gereedskapskamer vir die ontwerp, ingenieurswese en produksie van verskillende soorte metaalstempelmatryse, insluitend saamgestelde, progressiewe, teken- en prototipe-gereedskap.
Die belangrikste is dat ons ekonomiese, hoëgehalte-metaalstempelgereedskap produksie- en bedryfskoste verminder. Gedurende die duur van die stempelprojekte onderhou en herstel ons ook al ons kliënte se matryse sonder enige bykomende koste vir hulle.
1. Vinnige gereedskapaanpassings om rekening te hou met veranderinge in ingenieurswese.
2. Toerusting van uitstaande gehalte.
3. vaardigheid in gereedskapontwerp.
4. Hoogs gekwalifiseerde en bekwame gereedskapingenieurs met deeglike stempelkennis.
5. Deur gevorderde draad-EDM te gebruik, kan jy jou onderdele presies en bekostigbaar sny.

Gehaltebestuur

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profielmeetinstrument
Spektrograaf instrument
Drie-koördinaat meetinstrument

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie-koördinaat instrument.

Versendingsprent

4
3
1
2

Produksieproses

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03 Draadsnyverwerking
04 Vorm hittebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsnyverwerking

04. Vormhittebehandeling

05 Vormsamestelling
06 Vormontfouting
07 Ontbraam
08 elektroplatering

05. Vormsamestelling

06. Vormontfouting

07. Ontbraaming

08. elektroplatering

5
09 pakket

09. Produktoetsing

10. Pakket

Elektroforese proses

Die elektroforeseproses sluit hoofsaaklik die volgende stappe in:

1. Monsterverwerking: Kies 'n gepaste monsterekstraksiemetode en voer die nodige voorbehandelingstappe uit volgens die monstertipe, soos selontwrigting, proteïenoplosbaarheid, ens. Voordat buffer by die monster gevoeg word, moet dit gesentrifugeer word om onsuiwerhede of presipitate te verwyder.
2. Voorbereiding van buffer: Buffer speel 'n rol in die handhawing van pH-stabiliteit, die verskaffing van ioniese geleidingsvermoë en die verdunning van monsters tydens elektroforese-eksperimente. Wanneer buffers voorberei word, moet reagense akkuraat geweeg en in die korrekte verhoudings verdun word.
3. Voorbereiding van elektroforese-tenk en elektrodes: Maak die elektroforese-tenk en elektrodes skoon om te verseker dat geen onsuiwerhede oorbly nie. Kontroleer dat die elektrodes in digte kontak met die tenkwande is en dat die verbindingslyne nie gebreek of kortgesluit is nie.
4. Berei die verf voor: Los die elektroforetiese verf in water op om 'n eenvormige en stabiele suspensie te vorm. Die samestelling van die deklaag moet gekies word volgens die vereistes van die werkstuk en die toepassingsveld, en sluit gewoonlik hars, oplosmiddel, verhardingsmiddel, vulstof, ens. in. Daarbenewens kan sommige bymiddels soos skuimdempende middels en gelykmaakmiddels bygevoeg word.
5. Stel die elektroforese-tenk op: Plaas die elektroforese-tenk wat die verf bevat in die elektroforese-toerusting en koppel die positiewe en negatiewe elektrodes aan die kragtoevoer. Die positiewe elektrode word aan die metaalplaat in die elektroforese-tenk gekoppel, en die negatiewe elektrode word aan die werkstuk gekoppel om 'n elektriese veld onder die werking van spanning op te wek.
6. Pas verfparameters aan: Volgens die vereistes van die werkstuk en verf, pas die verfparameters in die elektroforese-tenk aan, soos konsentrasie, pH-waarde, temperatuur en spanning, ens. Aanpassing van hierdie parameters kan deur middel van proewe en eksperimente bepaal word.
7. Monsterlaai: Voeg die stof wat getoets moet word by die voorbereide elektroforese-tenk vir skeiding. Wanneer monsters gelaai word, moet daar sorg gedra word dat lug nie die gel binnedring om die skeidingseffek te beïnvloed nie. Bepaal die toepaslike laaihoeveelheid gebaseer op monstergrootte en konsentrasie. Te veel of te min kan die eksperimentele resultate beïnvloed.
8. Begin elektroforese: Plaas die verwerkte werkstuk in die elektroforese-tenk en maak seker dat die werkstuk in volle kontak met die verf is. Skakel die krag aan, wat veroorsaak dat die gelaaide deeltjies of ione in die verf na die oppervlak van die werkstuk beweeg en daarop neersit onder die werking van 'n elektriese veld.
9. Bedekkingsharding: Nadat die oppervlakbedekking van die werkstuk die vereiste dikte bereik het, haal die werkstuk uit die elektroforese-tenk en stuur dit na 'n oond of laat dit lugdroog word om die bedekking te stol.

Bogenoemde is die algemene stappe van die elektroforeseproses. Die spesifieke bewerkings kan aangepas word as gevolg van verskillende toerusting en prosesse. Gedurende die hele elektroforeseproses moet verskeie parameters en bedryfstappe streng beheer word om produkgehalte en -stabiliteit te verseker.

ONS DIENS

1. Kundige O&O-span: Om u besigheid te help, skep ons ingenieurs innoverende ontwerpe vir u items.

2. Gehaltetoesigspan: Elke produk word streng nagegaan om seker te maak dat dit behoorlik funksioneer voordat dit verskeep word.

3. 'n Bekwame logistieke span - persoonlike verpakking en vinnige dophou waarborg die produk se veiligheid totdat dit jou bereik.

4. 'n Selfstandige personeel na aankoop wat kliënte vinnige, kundige bystand 24/7 bied.

5. ’n Bekwame verkoopspersoneel sal die mees kundige kennis aan jou oordra om jou in staat te stel om meer effektief met kliënte sake te doen.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons