Pasgemaakte vlekvrye staal pons- en stamponderdele

Beskrywing

Soorte stempels

Om die doeltreffendste manier vir die vervaardiging van u goedere te waarborg, bied ons dieptrek-, vierskuif-, progressiewe matrijs-, enkel- en meerstapstempel- en ander stempeltegnieke. Xinzhe se professionele persone kan jou opgelaaide 3D-model en tegniese tekeninge ondersoek om jou projek met die regte stempel te pas.

• Dieper komponente as wat normaalweg met 'n enkele matrys vervaardig kan word, word geskep deur die gebruik van baie matryse en fases in progressiewe matrysstempel. Boonop laat dit verskillende geometrieë vir elke deel toe as hulle deur verskillende matryse gaan. Groot, hoëvolume onderdele, soos dié wat in die motorsektor voorkom, is die ideale toepassing vir hierdie metode. Soortgelyke stappe is ook betrokke by progressiewe stempelstempel, maar progressiewe stempelstempel vereis egter dat 'n werkstuk aan 'n metaalstrook vasgemaak word wat deur die hele proses getrek word. Deur gebruik te maak van oordragstempelstempel, word die werkstuk uitgehaal en op 'n vervoerband geplaas.
  Deur dieptrek-stempels te gebruik, kan 'n mens seëls maak wat soos ingeslote reghoeke met diep leemtes lyk. As gevolg van die metaal se ernstige vervorming, wat sy struktuur in 'n meer kristallyne vorm saampers, produseer hierdie metode stywe stukkies. Standaard tekenstempel word ook wyd gebruik; vlakker matryse word gebruik om die metaal te vorm.
  In plaas daarvan om stukke uit 'n enkele rigting te vorm, gebruik Fourslide Stamping vier asse. Klein, komplekse stukke, insluitend elektriese onderdele soos telefoonbatteryverbindings, word met hierdie tegniek gemaak. Fourslide-stempel word wyd gebruik in die elektroniese, motor-, lugvaart- en mediese nywerhede omdat dit verhoogde ontwerp-buigsaamheid, verlaagde produksiekoste en vinniger vervaardigingstye bied.
  Stampwerk het in hidrovorming ontwikkel. Blaaie word op 'n matrys gesit wat 'n onderste vorm het en 'n boonste vorm wat 'n olieblaas is wat tot 'n hoë druk vul en die metaal in die onderste matrys se vorm druk. Dit is moontlik om baie stukke gelyktydig te hidroform. Alhoewel dit 'n snymatrys nodig het om die stukke daarna uit die plaat te sny, is hidrovorming 'n vinnige en presiese proses.
  Blankering is die eerste proses voor vorming, waar stukkies uit die laken gehaal word. 'n Variasie op blanking genoem fynblanking produseer akkurate snitte met plat oppervlaktes en gladde rande.
  Nog 'n metode van blanking wat klein sferiese werkstukke produseer, is munt. Dit elimineer brame en growwe rande van die metaal en verhard dit aangesien dit baie krag verg om 'n klein stukkie te maak.
  In teenstelling met blanking, wat die verwydering van materiaal behels om 'n werkstuk te vorm, behels pons die verwydering van materiaal uit die werkstuk.
  Deur 'n opeenvolging van depressies te skep of die ontwerp bo die oppervlak te lig, gee bosselering die metaal 'n driedimensionele voorkoms.
  Enkel-as buiging word gereeld gebruik om profiele in die vorm van U, V of L te vorm. Om die metaal in of teen 'n matrys te druk, of die een kant vas te gryp en die ander oor 'n matrys te buig, is hoe hierdie proses uitgevoer word. Om 'n werkstuk vir oortjies of gedeeltes daarvan te buig eerder as die hele stuk staan ​​bekend as flens.

• Fourslide Stamping vorm dele vanaf vier asse in plaas van vanuit een rigting. Hierdie metode word gebruik om klein ingewikkelde onderdele te vervaardig, insluitend elektroniese komponente soos telefoonbatteryverbindings. Met meer ontwerp-buigsaamheid, laer produksiekoste en vinniger vervaardigingstye, is fourslide-stempels gewild in lugvaart-, mediese, motor- en elektroniese industrieë.
• Hidrovorming is 'n evolusie van stamp. Velle word op 'n matrys met 'n onderste vorm geplaas, terwyl die boonste vorm 'n blaas olie is wat tot hoë druk vul en die metaal in die vorm van die onderste matrys druk. Veelvuldige dele kan gelyktydig hidrogevorm word. Hidrovorming is 'n vinnige en akkurate tegniek, alhoewel dit 'n knipmatrijs vereis om die dele daarna uit die plaat te sny.
• Blanking sny stukke uit die vel as 'n eerste stap voordat dit gevorm word. Fineblanking, 'n variasie van blanking, maak presiese snitte met gladde rande en 'n plat oppervlak.
• Coining is 'n ander soort blanking wat klein ronde werkstukke skep. Aangesien dit aansienlike krag behels om 'n klein stukkie te vorm, verhard dit die metaal en verwyder brame en growwe kante.
• Pons is die teenoorgestelde van blanking; dit behels die verwydering van materiaal uit die werkstuk in plaas daarvan om materiaal te verwyder om 'n werkstuk te skep.
• Bosseleerwerk skep 'n driedimensionele ontwerp in die metaal, óf verhewe bo die oppervlak óf deur 'n reeks depressies.
• Buiging vind plaas op 'n enkele as en word dikwels gebruik om profiele in U-, V- of L-vorms te skep. Hierdie tegniek word bewerkstellig deur een kant vas te klem en die ander oor 'n matrys te buig of die metaal in of teen 'n matrys te druk. Flens is om te buig vir tabs of dele van 'n werkstuk in plaas van die hele deel.