Hysbakgeleidingsrail nie-standaard hol geleidingsrail drukplaat
Beskrywing
Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Produktegnologie
Die vervaardigingsproses van hysbakgeleidingsrelingdrukplate is 'n presiese proses wat verskeie skakels behels om te verseker dat die kwaliteit en werkverrigting van die drukplate aan die vereistes van die hysbakstelsel voldoen. Die volgende is die basiese prosesvloei vir die vervaardiging van hysbakgeleidingsrelingdrukplate:
1. Materiaalkeuse en -voorbereiding:
- Kies gepaste materiale, soos koolstofstruktuurstaal, vlekvrye staal of saamgestelde materiale, ens., volgens die ontwerpvereistes van die hysbak se geleidingsraildrukplaat.
- Kontroleer die gehalte van gekose materiale om te verseker dat hulle aan relevante standaarde en spesifikasies voldoen.
2. Sny en blanking:
- Gebruik professionele snytoerusting, soos lasersnymasjiene of CNC-ponsperse, om grondstowwe akkuraat volgens ontwerptekeninge te sny.
- Maak seker dat die grootte en vorm van die spasies akkuraat is om aan die behoeftes van daaropvolgende verwerking te voldoen.
3. Vormingsverwerking:
- Volgens die ontwerpvereistes, voer vormverwerking op die gesnyde materiale uit, soos buig, stempel, ens.
- Gebruik spesiale vorms en gereedskap om te verseker dat die vorm en grootte van die plaat aan die ontwerpvereistes voldoen.
4. Sweising en verbinding:
- Indien die drukplaat uit verskeie dele saamgestel moet word, is sweis- of verbindingsoperasies nodig.
- Kies gepaste sweismetodes, soos boogsweis, lasersweis, ens., om betroubare sweiskwaliteit te verseker.
5. Oppervlakbehandeling:
- Voer die nodige oppervlakbehandeling op die drukplaat uit, soos slyp, spuit, ens., om die voorkomskwaliteit en korrosiebestandheid te verbeter.
- Warmgalvanisering of ander anti-korrosie behandelings kan ook uitgevoer word indien nodig.
6. Inspeksie en toetsing:
- Voer kwaliteitsinspeksie uit op die voltooide hysbakgeleidingsrelingdrukplaat, insluitend dimensionele inspeksie, voorkomsinspeksie, ens.
- Voer nodige prestasietoetse uit, soos sterktetoets, slytasietoets, ens., om te verseker dat die drukplaat aan relevante standaarde en vereistes voldoen.
7. Verpakking en berging:
- Pak gekwalifiseerde hysbakgeleidingsrelingdrukplate om skade tydens vervoer en berging te voorkom.
- Bêre die drukplaat in 'n droë, geventileerde omgewing om vog en korrosie te voorkom.
Spesifieke vervaardigingsprosesse kan verskil as gevolg van verskillende materiale, ontwerpvereistes en vervaardigingstandaarde. Daarom moet aanpassings en optimalisering tydens die werklike produksieproses volgens spesifieke toestande gemaak word om te verseker dat die kwaliteit en werkverrigting van die hysbak se geleidingsrelingdrukplaat optimaal is. Terselfdertyd sal ons streng by die relevante veiligheidsbedryfsprosedures tydens die produksieproses hou om die veiligheid van operateurs te verseker.
Gehaltebestuur




Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent




Produksieproses




01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling




05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering


09. Produktoetsing
10. Pakket
Presisie metaalvorming
Xinzhe Metal Stampings is trots op hul vermoë om selfs die mees ingewikkelde vorms te skep met matryse en gereedskap wat intern vervaardig word.
In die afgelope tien jaar het ons gereedskap ontwikkel om meer as 8 000 verskillende stukke te maak, insluitend verskeie moeilike vorms benewens 'n paar maklike vorms. Xinzhe Metal Stampings aanvaar gereeld werk wat ander van die hand gewys het omdat dit te uitdagend of "onmoontlik" is om te voltooi. Ons bied 'n verskeidenheid sekondêre dienste om by u plaatmetaalvervaardigingsprojek te voeg, benewens die werk met 'n wye reeks materiale.
Een van ons meer onlangse toevoegings is 'n Komatsu Servo-ponspers wat die nuutste tegnologie bied vir presisie-metaalvormingsprosesse. Hierdie pers bied ons groter buigsaamheid met betrekking tot die aantal bewerkings wat benodig word om uitgebreide metaalvorming te bewerkstellig.
Om jou geld te bespaar deur innoverende, koste-effektiewe presisie-metaalvormingsoplossings te bied, is ons spesialiteit. Dit is geen verrassing dat kliënte Xinzhe Metal Stampings vir hul metaalvormingsbehoeftes vertrou het nie.
Gereelde vrae
V: Is u 'n handelsmaatskappy of vervaardiger?
A: Ons is vervaardiger.
V: Hoe kry ek die kwotasie?
A: Stuur asseblief u tekeninge (PDF, stp, igs, stap...) per e-pos aan ons, en vertel ons die materiaal, oppervlakbehandeling en hoeveelhede, dan sal ons 'n kwotasie aan u maak.
V: Kan ek net 1 of 2 stuks bestel vir toetsing?
A: Ja, natuurlik.
V. Kan jy volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan volgens u monsters produseer.
V: Hoe lank is jou afleweringstyd?
A: 7~ 15 dae, hang af van die bestelhoeveelhede en produkproses.
V. Toets julle al julle goedere voor aflewering?
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering.
V: Hoe maak julle ons besigheid langtermyn en goeie verhouding?
A: 1. Ons handhaaf goeie gehalte en mededingende pryse om te verseker dat ons kliënte voordeel trek;
2. Ons respekteer elke kliënt as ons vriend en ons doen opreg sake en maak vriende met hulle, ongeag waar hulle vandaan kom.