Fabriek laser sny vlekvrye staal plaatmetaal buig dele

Kort beskrywing:

Materiaal- staal 2.0mm

Lengte - 312 mm

Breedte - 74 mm

Hoë graad - 36 mm

Afwerking-Verswart

Pasgemaakte plaatmetaal-stempelonderdele vir verskeie metaalomhulsels soos onderstelomhulsels en dekmantels.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing

 

Produk Tipe pasgemaakte produk
Eenstopdiens Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.
Proses stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens.
Materiaal koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.
Afmetings volgens die kliënt se tekeninge of monsters.
Voltooi Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens.
Toepassingsgebied Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

 

Metaal stamp industrie

 

Ons verskaf metaalstempeldienste vir 'n verskeidenheid verskillende industrieë en toepassings. Ons metaalstempelbedrywe sluit in, maar is nie beperk nie tot: motor-, lugvaart- en medies.

Motor-metaalstempel - Metaalstempel word gebruik om honderde verskillende motoronderdele te skep, van onderstel tot deurpanele tot veiligheidsgordels.

Lugvaart-metaalstempel - Metaalstempel is 'n sleutelproses in die lugvaartbedryf en word gebruik om 'n verskeidenheid verskillende komponente vir lugvaartprojekte te skep.

Mediese metaalstempel - Presisiemetaalstempel kan gebruik word om onderdele en komponente te vervaardig met die kwaliteit en toleransies wat in die mediese veld vereis word.

Gehaltebestuur

 

Vickers hardheid instrument
Profiel meetinstrument
Spektrograaf instrument
Drie koördinaat meetinstrument

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie koördinaat instrument.

Versending Prent

4
3
1
2

Produksie proses

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnyverwerking
04 Vorm hittebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsny verwerking

04. Vorm hittebehandeling

05 Vormsamestelling
06 Vorm ontfouting
07 Ontbraam
08 galvaniseer

05. Vormsamestelling

06. Vorm ontfouting

07. Afbraam

08. elektroplatering

5
09 pakket

09. Produktoetsing

10. Pakket

Die stempelproses

Metaalstempel is 'n vervaardigingsproses waarin spoele of plat velle materiaal in spesifieke vorms gevorm word. Stempel sluit veelvuldige vormingstegnieke in, soos blankering, pons, reliëfwerk en progressiewe stempelstempel, om net 'n paar te noem. Onderdele gebruik óf 'n kombinasie van hierdie tegnieke óf onafhanklik, afhangende van die stuk se kompleksiteit. In die proses word leë spoele of velle in 'n stempelpers ingevoer wat gereedskap en matryse gebruik om kenmerke en oppervlaktes in die metaal te vorm. Metaalstempel is 'n uitstekende manier om verskeie komplekse onderdele in massa te vervaardig, van motordeurpanele en ratte tot klein elektriese komponente wat in fone en rekenaars gebruik word. Stempelprosesse word hoogs aangeneem in die motor-, nywerheids-, beligtings-, mediese en ander nywerhede.

Metaalstampproduksievolumes

Korttermyn-stempel is 'n lae-volume produksielopie met beperkte gereedskaphersienings. Met kort lopies sal algehele koste minder wees, aangesien jy nie soveel prosesse of toerusting hoef te verander nie. Baie kort lopies sal geen veranderende faktore hê nie, wat die laagste prys moontlik maak. Hierdie produksievermoëns is die beste vir onderdele wat minder buigsaamheid, lae volume benodig of 'n nuwe mark betree.

Langloop Stempel

Langtermyn-stempel is 'n meer betrokke produksielopie waarin alle faktore veranderlik is, wat groter buigsaamheid met verloop van tyd moontlik maak aangesien die produksielyn ingestel en geoptimaliseer is vir skaal. Langtermyn-stempels sal meer koste aangaan aangesien elke proses, materiaal of masjienonderdeel verander en getoets kan word. Hierdie veranderinge bied egter konsekwente kwaliteit, lae per-eenheid koste en ongelooflike deurset van tot honderde dele per minuut.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons