Hoë presisie aluminium vlekvrye staal SPHC SPCC plaatmetaal stempel deel
Beskrywing
Produk Tipe | pasgemaakte produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Voordele
1. Meer as 10 jaarvan oorsese handel kundigheid.
2. Voorsieneenstopdiensvan vormontwerp tot produklewering.
3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 dae. In voorraad binne een week.
4. Streng kwaliteitbestuur en prosesbeheer (ISOgesertifiseerde vervaardiger en fabriek).
5. Meer billike pryse.
6. Professioneel, ons fabriek hetmeer as 10jare se geskiedenis op die gebied van metaal stempel plaatmetaal.
Gehaltebestuur
Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie koördinaat instrument.
Versending Prent
Produksie proses
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsny verwerking
04. Vorm hittebehandeling
05. Vormsamestelling
06. Vorm ontfouting
07. Afbraam
08. elektroplatering
09. Produktoetsing
10. Pakket
Oksidasie proses van metaal stempel dele
Die volgende stappe word dikwels by die oksidasieproses ingesluit:
1. Grondstofvoeding: Gebruik pype om die grondstowwe aan die reaktor te verskaf om sodoende die regte balans van grondstowwe binne te handhaaf.
2. Reaksie: Om die oksidasiereaksie uit te voer, voeg suurstof by die reaktor en reguleer die reaksieparameters (soos temperatuur, druk en reaksietyd).
3. Produkskeiding: Gebruik 'n lugverkoeler om die gereageerde produk af te koel, verander dit van 'n gasvormige toestand in 'n vloeibare of vaste vorm, en gebruik dan 'n skeier om die produkte wat afkomstig is van verskeie komponente te skei.
4. Suiwering: Om te verseker dat die reaksieproduk die nodige suiwerheid bereik, suiwer dit.
5. Verpakking: Nadat die produkte gesuiwer is, word dit volgens riglyne en standaarde verpak voordat dit óf aan kliënte verkoop word óf na die volgende stadium van verwerking gestuur word.
In sekere gespesialiseerde toepassings, soos die vervaardiging van halfgeleierwafels, sluit die oksidasieproses ook die toepassing van hitte-energie en oksidante (soos suurstof en water) op die silikonsubstraat in om 'n silikondioksied (SiO2)-bedekking te genereer. Hierdie oksiedfilm dien as 'n anti-etslaag om die wafel te beskerm teen onbedoelde ets tydens die etsproses, stop diffusie tydens die iooninplantingsproses en keer dat lekstroom oor stroombane beweeg.
ONS DIENS
1. Professionele R&D-span - Ons ingenieurs verskaf unieke ontwerpe vir jou produkte om jou besigheid te ondersteun.
2. Gehaltetoesigspan - Alle produkte word streng getoets voordat dit gestuur word om te verseker dat alle produkte goed werk.
3. Doeltreffende logistieke span - pasgemaakte verpakking en tydige dop verseker veiligheid totdat jy die produk ontvang.
4. Onafhanklike na-verkope span wat tydige professionele dienste 24 uur per dag aan kliënte verskaf.
5. Professionele verkoopspan - die mees professionele kennis sal met jou gedeel word om jou te help om beter met kliënte sake te doen.