Hoë-presisie aluminium vlekvrye staal SPHC SPCC plaatmetaal stempelonderdeel

Kort beskrywing:

Materiaal-Koolstofstaal 2.0mm

Lengte-78mm

Breedte-42mm

Hoë graad-65mm

Voltooiing-Oksidasie

Aangepaste metaalplaatbuigonderdele word gebruik in hysbakke, verspreidingskaste, mediese toerusting, deure en vensters, ens.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskrywing

Produk Tipe

aangepaste produk

Eenstopdiens

Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.

Proses

stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens.

Materiaal

koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.

Afmetings

volgens die kliënt se tekeninge of monsters.

Voltooi

Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens.

Toepassingsgebied

Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

Voordele

1. Meer as 10 jaarvan oorsese handelskundigheid.

2. Verskafeenstopdiensvan vormontwerp tot produklewering.

3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 daeBinne een week in voorraad.

4. Streng gehaltebestuur en prosesbeheer (ISOgesertifiseerde vervaardiger en fabriek).

5. Meer redelike pryse.

6. Professioneel, ons fabriek hetmeer as 10jare se geskiedenis op die gebied van metaalstempelplaatmetaal.

Gehaltebestuur

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie-koördinaat instrument.

Versendingsprent

Produksieproses

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsnyverwerking

04. Vormhittebehandeling

05. Vormsamestelling

06. Vormontfouting

07. Ontbraaming

08. elektroplatering

09. Produktoetsing

10. Pakket

Oksidasieproses van metaalstempelonderdele

Die volgende stappe word dikwels in die oksidasieproses ingesluit:
1. Toevoer van grondstowwe: Gebruik pype om die grondstowwe na die reaktor te verskaf om die korrekte balans van grondstowwe binne te handhaaf.
2. Reaksie: Om die oksidasiereaksie uit te voer, voeg suurstof by die reaktor en reguleer die reaksieparameters (soos temperatuur, druk en reaksietyd).
3. Produkskeiding: Gebruik 'n lugverkoeler om die gereageerde produk af te koel, dit van 'n gasvormige toestand na 'n vloeibare of vaste vorm te omskep, en gebruik dan 'n skeier om die produkte wat van verskillende komponente afkomstig is, te skei.
4. Suiwering: Om te verseker dat die reaksieproduk die nodige suiwerheid bereik, suiwer dit.

5. Verpakking: Nadat die produkte gesuiwer is, word hulle verpak volgens riglyne en standaarde voordat hulle óf aan kliënte verkoop word óf na die volgende stadium van verwerking gestuur word.
In sekere gespesialiseerde toepassings, soos die vervaardiging van halfgeleierwafers, sluit die oksidasieproses ook die toediening van hitte-energie en oksidante (soos suurstof en water) op die silikonsubstraat in om 'n silikondioksied (SiO2)-laag te genereer. Hierdie oksiedfilm dien as 'n anti-etslaag om die wafer teen onbedoelde etsing tydens die etsproses te beskerm, diffusie tydens die iooninplantingsproses te stop, en lekstroom te verhoed om oor stroombane te beweeg.