Stap1: Stempelproses Ontleding van stempelonderdele
Stempelonderdele moet goeie stempeltegnologie hê om op die eenvoudigste en mees ekonomiese manier produkgekwalifiseerde stempelonderdele te wees. Stempeltegnologie-analise kan voltooi word deur volgens die volgende metodes te volg.
1. Hersien produkdiagram. Behalwe vir vorm en dimensie van stempelonderdele, is dit belangrik om die vereistes van produk akkuraatheid en oppervlakruwheid te ken.
2. Ontleed of die struktuur en vorm van produk geskik is vir stempelverwerking.
3. Ontleed of die standaardkeuse en afmetingsetikettering van produk redelik is, en of dimensie, ligging, vorm en presisie geskik is vir stempel.
4. Is die vereistes vir die ruwheid van die ondergrond streng.
5. Is daar voldoende vraag na produksie.
As die produk se stempeltegnologie swak is, moet die ontwerper geraadpleeg word en die plan van ontwerpwysiging voorlê. As die vraag te klein is, moet die ander produksiemetodes vir verwerking oorweeg word.
Stap 2: Die ontwerp van stempeltegnologie en beste stempelwerkstasie
1. Volgens die vorm en dimensie van stempelonderdele, bepaal die stempelproses, oopmaak, buig, teken, uitbrei, ruim ensovoorts.
2. Evalueer die vervormingsgraad van elke stempelvormmetode. Indien die vervormingsgraad die grense oorskry, moet die stempeltye van die proses bereken word.
3. Volgens die vervorming en kwaliteit vereistes van elke stempel proses, reël redelike stempel proses stappe. Let op om te verseker dat die gevormde deel (sluit die geponste gate of vorm in) nie in die latere werkstappe gevorm kan word nie, want die vervormingsarea van elke stampproses is swak. Vir multi-hoek, buig uit, buig dan in. Reël die nodige hulp proses, beperking, nivellering, hitte behandeling en ander proses.
4. Onder die veronderstelling om die produk akkuraatheid te verseker en volgens produksievraag en leë posisionering en ontladingsvereistes, bevestig die redelike prosesstappe.
5. Ontwerp meer as twee tegnologieskemas en kies die beste uit die kwaliteit, koste, produktiwiteit, matrijsmaal en instandhouding, matrijsskoottye, bedryfsveiligheid en ander aspekte van vergelyking.
6. Bevestig die stempeltoerusting voorlopig.
Stap 3: Blankeringsontwerp en uitlegontwerp van metaalstempelonderdeel
1. Bereken die afmeting van die onderdele en die afmeting van die onderdele volgens die afmeting van die stempelonderdele.
2. Ontwerp uitleg en bereken die materiaalbenutting volgens spasieafmeting. Kies die beste na ontwerp en vergelyk verskeie uitleg.
Stap 4: Stempelontwerp
1. Bevestig en sterf struktuur van elke stempelproses en teken vormdiagram.
2. Wat die gespesifiseerde 1-2 prosedures van vorm betref, voer gedetailleerde struktuurontwerp uit en teken die matryswerkdiagram. Die ontwerpmetode is soos volg:
1) Bevestig die vormtipe: Eenvoudige matrijs, progressiewe matrijs of saamgestelde matrijs.
2) Ontwerp van die stempelonderdele: bereken die snykantafmetings van konvekse en konkawe matryse en die lengte van konvekse en konkawe matryse, bevestig die struktuurvorm van konvekse en konkawe matryse en die verbinding en bevestigingswyse.
3) Bevestig die ligging en steek, dan die ooreenstemmende ligging en steekvormdele.
4) Bevestig die maniere om materiaal te druk, materiaal af te laai, dele op te lig en dele te stoot, ontwerp dan die ooreenstemmende persplaat, aflaaiplaat, drukonderdeleblok, ens.
5) Metaal-stempelraam-ontwerp: boonste en onderste matrysbasis en gidsmodus-ontwerp, kan ook standaard-matrysraam kies.
6) Op grond van bogenoemde werk, teken die vormwerktekening volgens die skaal. Teken eers leeg met 'n dubbelkol. Teken dan ligging en toonhoogte dele, en verbind dit met verbindende dele. Teken uiteindelik druk- en losmateriaaldele op geskikte posisie. Bogenoemde stappe kan volgens die vormstruktuur aangepas word.
7) Daar moet vorm se buitenste kontoergrootte, vorm se sluitinghoogte, bypassende grootte en bypassende tipe op werkdiagram gemerk wees. Daar moet vereistes wees vir die vervaardiging van stempels en tegnies op die werkdiagram gemerk word. Die werkdiagram moet geteken word as Nasionale Kartografiese Standaarde met titelbalk en naamlys. Vir blanking-matrys moet daar uitleg op die boonste linkerhoek van die werkstekening wees.
8) Bevestig middel van matrijsdruksentrum en kyk of drukmiddelpunt en die middellyn van die matrijshandvatsel saamval. As hulle dit nie doen nie, verander die dobbelsteenresultaat dienooreenkomstig.
9) Bevestig die ponsdruk en kies die stempeltoerusting. Kontroleer die vormgrootte en parameters van stamptoerusting (sluithoogte, werktafel, grootte van die handvatsel, ens.).
Postyd: 24 Oktober 2022