1. Verskillend van aard
1). Saamgestelde vorm: 'n Vormstruktuur waarin die ponsmasjien verskeie prosesse soos blanking en pons in een slag voltooi. (kompressiegietkomposiete/koolstofveselvorm)
2). Die progressiewe matrys word ook die deurlopende matrys genoem. Die woordverklaring beteken dat dit stap vir stap opgaan. (vvp-gietwerk/koolstofvesel-vormmaak)
Die progressiewe matrys kan voortdurend oorgeslaan word en bestaan uit verskeie stasies. Elke stasie is in volgorde gekoppel om verskillende prosesse te voltooi, en 'n reeks verskillende stempelprosesse kan in een slag van die ponspers voltooi word. (matrysstempel/progressiewe stempel)
2, verskillende eienskappe
1). Voordele en nadele van saamgestelde vorm (kompressievorming koolstofvesel / persoonlike koolstofveselvorming)
(1) Die werkstuk het goeie koaksialiteit, reguit oppervlak en hoë dimensionele akkuraatheid.
(2) Die produksiedoeltreffendheid is hoog en word nie beperk deur die presisie van die plaatvorm nie. Soms kan afvalhoeke ook vir reproduksie gebruik word. (progressiewe stanswerk/ progressiewe gereedskap)
(3) Die verwerking en vervaardiging van vormdele is moeilik en duur, en die pons en matrys word maklik beperk deur die minimum wanddikte, wat nie geskik is vir sommige onderdele met klein binneste gatafstand en klein binneste gat- en randafstand nie. (matrysmetaalstempeling)
As gevolg van die ooglopende voordele van die saamgestelde vorm self, is vormmaatskappye geneig om die saamgestelde vormstruktuur te kies wanneer toestande dit toelaat. (plaatmetaalstempelwerk)
2). Voordele van progressiewe matrys:
(1) Progressiewe matrys is 'n multi-taak kontinue ponsmatrys. In een vorm kan dit baie prosesse insluit, soos stanswerk, buigwerk en trekwerk, met hoë produktiwiteit. (staalstempels)
(2) Progressiewe matryswerking is veilig. (matrysmetaalstempeling/progressiewe matrysvervaardiging)
(3) Maklik om te outomatiseer; (progressiewe matrysgereedskap/ progressiewe stempelwerk en vervaardiging)
(4) Hoëspoedponsmasjiene kan vir produksie gebruik word.
(5) Dit kan die area van die stempelmasjien en die perseel verminder, en die vervoer van halfafgewerkte produkte en die besetting van die pakhuis verminder. (stempel/pasgemaakte metaalstempel)
(6) Onderdele met hoë groottevereistes moet nie met progressiewe matryse (presisie-metaalstempeling) vervaardig word nie.
Nadele van progressiewe matryse:
1. As gevolg van die komplekse struktuur, hoë vervaardigingspresisie, lang siklustyd en lae materiaalbenuttingstempo van progressiewe matryse, is die vervaardigingskoste relatief hoog. (aluminiumstempeling/ vlekvrye staalstempeling)
2. Die progressiewe matrys is om die binneste en buitenste vorm van die werkstuk een vir een uit te pons, en elke stempel het 'n posisioneringsfout, dus is dit moeilik om die relatiewe posisie van die binneste en buitenste vorm van die werkstuk op een slag stabiel te handhaaf. (matrysstempelonderdele)
Uitgebreide inligting: (dieptrekmetaalstempelwerk/reliëfstempelmetaal/stempelperse)
Ingenieursvorm: ook bekend as "enkelprosesvorm", verwys na 'n vorm wat slegs een stempelproses in een stempelslag kan voltooi. Nadat hierdie projek voltooi is, moet die produk handmatig of met 'n robot uit die vorm gehaal word, en dan by die volgende stasie in die vorm geplaas word om produksie voort te sit totdat die laaste proses van die vorm voltooi is, en die hele produk word nie as voltooid beskou nie. Hierdie soort vorm is maklik om te onderhou, maar dit is tydrowend en arbeidsintensief om te produseer, wat meer arbeids- en tydkoste vereis, en die produkafvalkoers is hoër. (enkelprosesvorm/silwerstempel)
Deurlopende matrys: ook bekend as "progressiewe matrys", verwys na 'n matrys wat twee of meer stempelprosesse by verskillende stasies tydens een stempelslag voltooi. Hierdie tipe matrys is moeilik om te onderhou en vereis ervaring. Ryk meesterpassers werk, maar die produksiedoeltreffendheid is baie hoog. As die spoed vinnig is, kan duisende produkte binne 'n uur vervaardig word, wat arbeids- en tydkoste bespaar, en die produkafvalkoers is laag. (pasgemaakte staalstempel/staalmerkstempels)
Plasingstyd: 25 Nov 2022