Masjinering is die benutting van energie, toerusting, tegnologie, inligting en ander hulpbronne in die vervaardiging van meganiese produkte om aan markaanvraag te voldoen en dit in gereedskap vir algemene gebruik te omskep. Die doel van masjinering se oppervlakbehandeling is om die oppervlak van werkstukmateriale te ontbraam, te ontvet, sweiskolle te verwyder, skaal te verwyder en skoon te maak om die produk se korrosiebestandheid, slytasiebestandheid, versiering en ander funksies dwarsdeur die vervaardigingsproses te verhoog.
Talle gesofistikeerde meganiese verwerkingstegnologiebenaderings het toenemend na vore gekom as gevolg van die huidige meganiese verwerkingstegnologie se vinnige ontwikkeling. Wat is die masjineringsoppervlakbehandelingsprosedures? Watter soort oppervlakbehandelingsprosedure kan die verlangde resultate in klein hoeveelhede, teen 'n goedkoop koste en met minimale moeite lewer? Groot produksiebedrywe soek onmiddellik 'n oplossing daarvoor.
Gietyster, staal en nie-standaard meganies ontwerpte lae-koolstofstaal, vlekvrye staal, wit koper, geelkoper en ander nie-ysterhoudende metaallegerings word gereeld gebruik vir die masjinering van onderdele. Hierdie legerings vereis gespesialiseerde meganiese ontwerp om probleme aan te spreek. Hulle bevat ook plastiek, keramiek, rubber, leer, katoen, sy en ander nie-metaalmateriale benewens metale. Materiale het uiteenlopende eienskappe, en die vervaardigingsproses is ook baie verskillend.
Metaaloppervlakbehandeling en nie-metaaloppervlakbehandeling is twee kategorieë waaronder die meganiese verwerking se oppervlakbehandeling val. Skuurpapier word gebruik as deel van die nie-metaaloppervlakbehandelingsproses om oppervlakolies, weekmakers, vrystellingsmiddels, ens. te verwyder. Meganiese behandeling, elektriese veld, vlam en ander fisiese prosedures om oppervlakkige klewerigheid te verwyder; vlam-, ontladings- en plasma-ontladingsbehandelings is alles opsies.
Die metode vir die behandeling van die oppervlak van metaal is: Een metode is anodisering, wat 'n aluminiumoksiedfilm op die oppervlak van aluminium en aluminiumlegerings vorm deur gebruik te maak van elektrochemiese beginsels en is geskik vir die behandeling van die oppervlaktes van aluminium en aluminiumlegerings; 2 Elektroforese: Hierdie eenvoudige prosedure is geskik vir materiale gemaak van vlekvrye staal en aluminiumlegerings na voorbehandeling, elektroforese en droging; 3 PVD-vakuumplatering is geskik vir die bedekking van cermet omdat dit die tegnologie gebruik om dun lae dwarsdeur die logistieke proses neer te lê; 4 Spuitpoeier: gebruik poeierspuittoerusting om poeierbedekking op 'n werkstuk se oppervlak aan te wend; hierdie tegniek word gereeld gebruik vir hitteafvoerders en argitektoniese meubelprodukte; 5 Elektroplatering: deur 'n metaallaag aan die metaaloppervlak te heg, word die werkstuk se slytasieweerstand en aantreklikheid verbeter; ⑥ Verskeie metodes van polering sluit in meganiese, chemiese, elektroliese, ultrasoniese. Die oppervlakruheid van die werkstuk word verminder deur vloeistofpolering, magnetiese slyp en polering met behulp van meganiese, chemiese of elektrochemiese prosesse.
Die magnetiese slyp- en poleermetode, wat in die bogenoemde metaaloppervlakbehandelings- en poleerproses gebruik word, het nie net 'n hoë poleerdoeltreffendheid en goeie slypeffek nie, maar is ook maklik om te gebruik. Goud, silwer, koper, aluminium, sink, magnesium, vlekvrye staal en ander metale is van die materiale wat gepoleer kan word. Daar moet kennis geneem word dat yster 'n magnetiese materiaal is, wat verhoed dat dit die verlangde skoonmaakeffekte vir presisie-klein onderdele het.
Hier is 'n opsomming van die kort reeks oor die oppervlakbehandelingsstap van die masjineringsproses. Ten slotte word die oppervlakbehandeling van die masjinering meestal beïnvloed deur die materiaal se eienskappe, die tegniese werking van die poleertoerusting en die toepassing van die komponente.
Plasingstyd: 23 Desember 2022