Met die tempo van opdatering van die tye kan hardeware-stempelprodukte oral in ons daaglikse lewe gesien word, en wanneer ons hierdie produkte kan sien, is hulle oppervlakbehandel, en 'n bedekkingslaag word deur 'n sekere metode op die oppervlak van die werkstuk gevorm, wat hardeware-stempelwerk roesbestand, anti-oksidasie, anti-korrosie, mooier maak en die effek van produkprestasie verbeter. So wat is die oppervlakbehandelingsmetodes vanmetaal stempelonderdele?
1.ElektroplateringDie geplateerde metaal of ander onoplosbare materiale word as die anode gebruik, en die werkstuk wat geplateer moet word, word as die katode gebruik. Die katione van die geplateerde metaal word op die oppervlak van die werkstuk wat geplateer moet word, gereduseer om 'n laag te vorm. Die doel van elektroplatering is om 'n metaallaag op die substraat te plaas om die oppervlakeienskappe of afmetings van die substraat te verander. Dit kan die korrosieweerstand van metale verbeter (bedekte metale word meestal van korrosiebestande metale gemaak), die hardheid van stempelonderdele verhoog, slytasie voorkom, elektriese geleidingsvermoë, smering, hittebestandheid en 'n pragtige oppervlak verbeter.
2.Gegalvaniseerde blikGegalvaniseerde tin verwys na 'n oppervlakbehandelingstegnologie wat 'n laag sink op die oppervlak van metale, legerings of ander materiale bedek vir estetiese en roeswerende effekte. Die hoofmetode wat nou gebruik word, is warmverzinking.
3.SpuitGebruik druk of elektrostatiese krag om verf of poeier aan die oppervlak van die werkstuk te heg, sodat die werkstuk korrosiebestandheid en oppervlakversiering het.
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd het meer as 7 jaar kundigheid inpersoonlike metaalstempelwerkproduksie.Presisie-stempelwerken grootskaalse vervaardiging van komplekse gestampte komponente is die hoof fokus van ons fabriek. Met verfynde produksiemetodes en die nuutste industriële tegnologie bied ons kreatiewe oplossings vir u moeilike projekte. Elke produk en proses word geëvalueer vanuit die uitgangspunt om die laagste koste-materiale te gebruik – nie die laagste gehalte nie – tesame met geoptimaliseerde produksietegnieke wat soveel nie-waarde-arbeid as moontlik kan uitskakel terwyl dit steeds waarborg dat die proses produkte van 100% gehalte kan produseer.
Welkom om te konsulteer en saam te werk!
Plasingstyd: 3 Julie 2023