Nie-standaard plaatmetaalbuigkomponente, metaalponsonderdele

Kort beskrywing:

Materiaal - staal

Lengte-76mm

Breedte-39mm

Hoë graad-32mm

Afwerking-swart gemaak

Hierdie produk word gebruik in ingenieursmasjinerie-onderdele, motoronderdele, mediese onderdele, lugvaartonderdele, skeepsonderdele, hardeware-bykomstighede, ens. Dit het 'n wye reeks toepassings.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskrywing

 

Produk Tipe aangepaste produk
Eenstopdiens Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.
Proses stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens.
Materiaal koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.
Afmetings volgens die kliënt se tekeninge of monsters.
Voltooi Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens.
Toepassingsgebied Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

 

Hoekom ons kies

 

1. Professionele metaalstempelonderdele en plaatmetaalvervaardiging vir meer as 10 jaar.

2. Ons gee meer aandag aan hoë standaard in produksie.

3. Uitstekende diens 24/7.

4. Vinnige afleweringstyd binne een maand.

5. Sterk tegnologiespan ondersteun en ondersteun O&O-ontwikkeling.

6. Bied OEM-samewerking aan.

7. Goeie terugvoer en seldsame klagtes onder ons kliënte.

8. Alle produkte is in goeie duursaamheid en goeie meganiese eienskappe.

9. redelike en mededingende prys.

Gehaltebestuur

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profielmeetinstrument
Spektrograaf instrument
Drie-koördinaat meetinstrument

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie-koördinaat instrument.

Versendingsprent

4
3
1
2

Produksieproses

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03 Draadsnyverwerking
04 Vorm hittebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsnyverwerking

04. Vormhittebehandeling

05 Vormsamestelling
06 Vormontfouting
07 Ontbraam
08 elektroplatering

05. Vormsamestelling

06. Vormontfouting

07. Ontbraaming

08. elektroplatering

5
09 pakket

09. Produktoetsing

10. Pakket

Die Stempelproses

Metaalstempelwerk is 'n vervaardigingsproses waarin spoele of plat velle materiaal in spesifieke vorms gevorm word. Stempelwerk omvat verskeie vormingstegnieke soos blanking, ponswerk, reliëfwerk en progressiewe matrystempelwerk, om maar net 'n paar te noem. Onderdele gebruik óf 'n kombinasie van hierdie tegnieke óf onafhanklik, afhangende van die stuk se kompleksiteit. In die proses word leë spoele of velle in 'n stempelpers gevoer wat gereedskap en matryse gebruik om kenmerke en oppervlaktes in die metaal te vorm. Metaalstempelwerk is 'n uitstekende manier om verskeie komplekse onderdele massa-vervaardig, van motordeurpanele en ratte tot klein elektriese komponente wat in fone en rekenaars gebruik word. Stempelprosesse word wyd aangeneem in die motor-, industriële, beligtings-, mediese en ander nywerhede.

Basiese beginsels van stempelwerk

Die plasing van plat metaal in 'n spoel- of blankovorm in 'n stempelmasjien is die proses van stempelwerk, ook bekend as persing. Metaal word in die vereiste vorm in 'n pers gevorm deur gereedskap en matrysoppervlaktes. Metaal kan gevorm word deur middel van ponswerk, stanswerk, buiging, stempelwerk, reliëfwerk en flenswerk, onder andere stempelprosesse.
Stempelkundiges moet CAD/CAM-ingenieurswese gebruik om die vorm te ontwerp voordat die materiaal vervaardig kan word. Om voldoende speling vir elke pons en buiging te bied en om die beste moontlike onderdeelkwaliteit te behaal, moet hierdie ontwerpe so presies as moontlik wees. Honderde onderdele kan in 'n enkele 3D-model gevind word, wat die ontwerpproses in baie gevalle tydrowend en kompleks maak.
Nadat die ontwerp van 'n gereedskap besluit is, kan produsente dit voltooi deur 'n reeks masjinering, slyp, draadsny en ander vervaardigingsdienste te gebruik.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons