OEM pasgemaakte plaatmetaal koue stamp masjinerie onderdele
Beskrywing
Produk Tipe | pasgemaakte produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Oppervlakbehandelingsproses
Oppervlakbehandelingsproses is 'n prosesmetode om kunsmatig 'n oppervlaklaag op die oppervlak van die basismateriaal te vorm met meganiese, fisiese en chemiese eienskappe wat verskil van die basismateriaal. Die doel daarvan is om te voldoen aan die korrosiebestandheid, slytasieweerstand, versiering of ander spesiale funksionele vereistes van die produk. Algemene oppervlakbehandelingsprosesse is.
Meganiese slyp:
Gebruik gereedskap soos skrapers, draadborsels of slypwiele om roes, skaal en ander onsuiwerhede op die oppervlak van die werkstuk te verwyder.
Die kenmerke is hoë arbeidsintensiteit en lae produksiedoeltreffendheid, maar die skoonmaak is meer deeglik.
Chemiese behandeling:
Gebruik suur of alkaliese oplossings om chemies te reageer met oksiede en olievlekke op die oppervlak van die werkstuk om die doel van skoonmaak te bereik. Geskik vir die skoonmaak van dun plate.
Daar moet kennis geneem word dat indien die tyd nie behoorlik beheer word nie, selfs al word korrosie-inhibeerders bygevoeg, dit skade aan die werkstuk kan veroorsaak.
Mikroboogoksidasie (mikroplasmaoksidasie):
Deur die kombinasie van elektroliet en ooreenstemmende elektriese parameters, word 'n keramiekfilmlaag wat hoofsaaklik uit basismetaaloksiede bestaan, op die oppervlak van aluminium, magnesium, titanium en hul legerings gegroei deur staat te maak op die oombliklike hoë temperatuur en hoë druk wat deur boogontlading gegenereer word.
Die kenmerke is dat die gegenereerde keramiekfilmlaag uitstekende korrosiebestandheid, slytasieweerstand en dekoratiewe eienskappe het.
Metaal draad tekening:
'n Oppervlakbehandelingsmetode wat lyne op die oppervlak van die werkstuk vorm deur die produk te slyp om 'n dekoratiewe effek te verkry. Dit word dikwels gebruik vir dekoratiewe behandeling van metaalprodukte.
Skootpeening:
'n Koue verwerkingsproses wat korrels gebruik om die oppervlak van die werkstuk te bombardeer en oorblywende drukspanning in te plant om die vermoeidheidssterkte van die werkstuk te verbeter.
Die kenmerk is dat dit die vermoeiingssterkte van die werkstuk kan verbeter.
Sandblaas:
Die proses om die oppervlak van die substraat skoon te maak en te grof deur die impak van hoëspoed sandvloei. Dit kan die oppervlak van die werkstuk 'n spesifieke grofheid of vorm laat produseer.
Laser skoonmaak:
'n Hoë-energie gepulseerde laserstraal word gebruik om die oppervlak van die werkstuk te bestraal, sodat die vuilheid, deeltjies of bedekking op die oppervlak verdamp of uitsit en onmiddellik afdop om 'n skoon proses te verkry.
Die kenmerke is omvattende funksies, presiese en buigsame verwerking, hoë doeltreffendheid en energiebesparing, groen en omgewingsbeskerming, en geen skade aan die substraat nie.
Laser blus:
Met behulp van hoë-energie laser as 'n hittebron, word die metaaloppervlak vinnig verhit en afgekoel, en die blusproses word onmiddellik voltooi.
Die kenmerke is klein hitte-geaffekteerde sone, klein vervorming, hoë mate van outomatisering en hoë hardheid van verfynde korrels.
Die keuse van hierdie oppervlakbehandelingsprosesse hang af van faktore soos materiaaltipe, toedieningsvereistes en produksiekoste. In praktiese toepassings word die toepaslike proses oor die algemeen gekies volgens die spesifieke situasie of veelvuldige prosesse word in kombinasie gebruik om die beste effek te verkry.
Gehaltebestuur
Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie koördinaat instrument.
Versending Prent
Produksie proses
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsny verwerking
04. Vorm hittebehandeling
05. Vormsamestelling
06. Vorm ontfouting
07. Afbraam
08. elektroplatering
09. Produktoetsing
10. Pakket
ons diens
1. Bekwame R&D-span – Ons ingenieurs verskaf innoverende ontwerpe vir jou produkte om jou besigheid te help.
2. Gehaltetoesigspan: Om seker te maak dat elke produk behoorlik funksioneer, word dit streng nagegaan voordat dit gestuur word.
3. Doeltreffende logistieke span: Totdat die goedere by jou afgelewer is, word veiligheid gewaarborg deur tydige dop en pasgemaakte verpakking.
Gereelde vrae
V: Is u 'n handelsonderneming of vervaardiger?
A: Ons is vervaardiger.
V: Hoe om die kwotasie te kry?
A: Stuur asseblief jou tekeninge (PDF, stp, igs, stap...) aan ons per e-pos, en vertel ons die materiaal, oppervlakbehandeling en hoeveelhede, dan maak ons 'n kwotasie aan jou.
V: Kan ek net 1 of 2 stukke bestel om te toets?
A: Ja, natuurlik.
V. Kan u volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan deur u monsters produseer.
V: Hoe lank is u afleweringstyd?
A: 7 ~ 15 dae, hang af van die bestelhoeveelhede en produkproses.
V. Toets jy al jou goedere voor aflewering?
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering.
V: Hoe maak jy ons besigheid langtermyn en goeie verhouding?
A:1. Ons hou goeie gehalte en mededingende prys om te verseker dat ons kliënte voordeel trek;
2. Ons respekteer elke kliënt as ons vriend en ons doen opreg besigheid en maak vriende met hulle, maak nie saak waar hulle vandaan kom nie.