OEM persoonlike plaatmetaal koue stampmasjinerie-onderdele
Beskrywing
Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Oppervlakbehandelingsproses
Oppervlakbehandelingsproses is 'n prosesmetode om kunsmatig 'n oppervlaklaag op die oppervlak van die basismateriaal te vorm met meganiese, fisiese en chemiese eienskappe wat verskil van die basismateriaal. Die doel daarvan is om aan die korrosieweerstand, slytasieweerstand, versiering of ander spesiale funksionele vereistes van die produk te voldoen. Algemene oppervlakbehandelingsprosesse is.
Meganiese slyp:
Gebruik gereedskap soos skrapers, draadborsels of slypwiele om roes, skaal en ander onsuiwerhede op die oppervlak van die werkstuk te verwyder.
Die eienskappe is hoë arbeidsintensiteit en lae produksiedoeltreffendheid, maar die skoonmaak is meer deeglik.
Chemiese behandeling:
Gebruik suur- of alkaliese oplossings om chemies met oksiede en olievlekke op die oppervlak van die werkstuk te reageer om die doel van skoonmaak te bereik. Geskik vir die skoonmaak van dun plate.
Daar moet kennis geneem word dat indien die tyd nie behoorlik beheer word nie, selfs al word korrosie-inhibeerders bygevoeg, dit skade aan die werkstuk kan veroorsaak.
Mikroboogoksidasie (mikroplasmaoksidasie):
Deur die kombinasie van elektroliet en ooreenstemmende elektriese parameters word 'n keramiekfilmlaag wat hoofsaaklik uit basismetaaloksiede bestaan, op die oppervlak van aluminium, magnesium, titanium en hul legerings gegroei deur staat te maak op die oombliklike hoë temperatuur en hoë druk wat deur boogontlading gegenereer word.
Die eienskappe is dat die gegenereerde keramiekfilmlaag uitstekende korrosiebestandheid, slytasiebestandheid en dekoratiewe eienskappe het.
Metaaldraadtekening:
'n Oppervlakbehandelingsmetode wat lyne op die oppervlak van die werkstuk vorm deur die produk te slyp om 'n dekoratiewe effek te verkry. Dit word dikwels gebruik vir die dekoratiewe behandeling van metaalprodukte.
Skotstraling:
'n Koue verwerkingsproses wat korrels gebruik om die oppervlak van die werkstuk te bombardeer en oorblywende drukspanning in te plant om die moegheidssterkte van die werkstuk te verbeter.
Die kenmerk is dat dit die moegheidssterkte van die werkstuk kan verbeter.
Sandblaaswerk:
Die proses van skoonmaak en ruwmaak van die oppervlak van die substraat deur die impak van hoëspoed-sandvloei. Dit kan die oppervlak van die werkstuk 'n spesifieke ruheid of vorm gee.
Laser skoonmaak:
'n Hoë-energie gepulseerde laserstraal word gebruik om die oppervlak van die werkstuk te bestraal, sodat die vuilgoed, deeltjies of laag op die oppervlak verdamp of uitsit en onmiddellik afskil om 'n skoon proses te verkry.
Die eienskappe is omvattende funksies, presiese en buigsame verwerking, hoë doeltreffendheid en energiebesparing, groen en omgewingsbeskerming, en geen skade aan die substraat nie.
Laserblus:
Deur hoë-energie laser as hittebron te gebruik, word die metaaloppervlak vinnig verhit en afgekoel, en die blusproses word onmiddellik voltooi.
Die eienskappe is klein hitte-geaffekteerde sone, klein vervorming, hoë mate van outomatisering en hoë hardheid van geraffineerde korrels.
Die keuse van hierdie oppervlakbehandelingsprosesse hang af van faktore soos materiaaltipe, toepassingsvereistes en produksiekoste. In praktiese toepassings word die toepaslike proses gewoonlik gekies volgens die spesifieke situasie of word verskeie prosesse in kombinasie gebruik om die beste effek te verkry.
Gehaltebestuur




Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent




Produksieproses




01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling




05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering


09. Produktoetsing
10. Pakket
ons diens
1. Bekwame O&O-span – Ons ingenieurs verskaf innoverende ontwerpe vir u produkte om u besigheid te help.
2. Gehaltetoesigspan: Om seker te maak dat elke produk behoorlik funksioneer, word dit streng nagegaan voor versending.
3. Doeltreffende logistieke span: Totdat die goedere aan u afgelewer word, word veiligheid gewaarborg deur tydige opsporing en pasgemaakte verpakking.
Gereelde vrae
V: Is u 'n handelsmaatskappy of vervaardiger?
A: Ons is vervaardiger.
V: Hoe kry ek die kwotasie?
A: Stuur asseblief u tekeninge (PDF, stp, igs, stap...) per e-pos aan ons, en vertel ons die materiaal, oppervlakbehandeling en hoeveelhede, dan sal ons 'n kwotasie aan u maak.
V: Kan ek net 1 of 2 stuks bestel vir toetsing?
A: Ja, natuurlik.
V. Kan jy volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan volgens u monsters produseer.
V: Hoe lank is jou afleweringstyd?
A: 7~ 15 dae, hang af van die bestelhoeveelhede en produkproses.
V. Toets julle al julle goedere voor aflewering?
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering.
V: Hoe maak julle ons besigheid langtermyn en goeie verhouding?
A: 1. Ons handhaaf goeie gehalte en mededingende pryse om te verseker dat ons kliënte voordeel trek;
2. Ons respekteer elke kliënt as ons vriend en ons doen opreg sake en maak vriende met hulle, ongeag waar hulle vandaan kom.