OEM Hardeware Pasgemaakte Gegalvaniseerde Staal Gestempelde Ondersteuningsbeugel
Beskrywing
Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Voordele
1. Meer as 10 jaarvan oorsese handelskundigheid.
2. Verskafeenstopdiensvan vormontwerp tot produklewering.
3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 daeBinne een week in voorraad.
4. Streng gehaltebestuur en prosesbeheer (ISOgesertifiseerde vervaardiger en fabriek).
5. Meer redelike pryse.
6. Professioneel, ons fabriek hetmeer as 10jare se geskiedenis op die gebied van metaalstempelplaatmetaal.
Gehaltebestuur




Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent




Produksieproses




01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling




05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering


09. Produktoetsing
10. Pakket
maatskappyvoordeel
Die laagste koste materiale – wat nie met die laagste gehalte verwar moet word nie – tesame met 'n produksiestelsel wat doeltreffendheid maksimeer om soveel nie-waarde arbeid as moontlik uit te skakel terwyl verseker word dat die proses produkte van 100% gehalte lewer – is die beginpunte vir elke produk en proses.
Verifieer dat elke item aan die nodige toleransies, oppervlakpolitoer en vereistes voldoen. Hou die vordering van die bewerking dop. Vir ons kwaliteitsbeheerstelsel het ons ISO 9001:2015 en ISO 9001:2000 kwaliteitstelselsertifisering ontvang.
In 2016 het die besigheid begin om goedere na die buiteland uit te voer, benewens die verskaffing van OEM- en ODM-dienste. Meer as honderd plaaslike en buitelandse kliënte het sedertdien vertroue in hulle gestel, en hulle het sterk werksverhoudings met hulle opgebou.
Om 'n finale produk van die hoogste gehalte te produseer, verskaf ons alle oppervlakbehandelings, insluitend sandblaas, polering, anodisering, elektroplatering, elektroforese, laseretsing en verfwerk.
Inleiding tot galvanisering
Die proses van "galvanisering" van metaal, legerings of ander materiale om korrosie te voorkom en hul visuele aantrekkingskrag te verbeter, behels die bedekking van die oppervlak van die stof met 'n laag sink. Die primêre prosedure is warmverzinking.
Sink word as 'n amfoteriese metaal beskou as gevolg van sy hoë oplosbaarheid in beide sure en alkalieë. In droë lug varieer sink nie veel nie. Op die sinkoppervlak sal 'n dik laag basiese sinkkarbonaat in vogtige lug ontwikkel. Sink het 'n lae korrosiebestandheid in swaeldioksied, waterstofsulfied en mariene atmosfere. Die gegalvaniseerde laag korrodeer maklik, veral in omgewings met hoë temperature, hoë humiditeit en organiese suur.
Sink het 'n tipiese elektrodepotensiaal van -0.76 V. Anodiese bedekkings soos galvanisering word op staalsubstrate aangebring en word meestal gebruik om die korrosie van staal te stop. Die vermoë om te beskerm, hou direk verband met die dikte van die laag. Die gegalvaniseerde laag se dekoratiewe en beskermende eienskappe kan aansienlik verbeter word deur passivering, kleuring of die aanwending van 'n glansbeskermende laag.