OEM hardeware pasgemaakte gegalvaniseerde staal gestempel ondersteuningsbeugel
Beskrywing
Produk Tipe | pasgemaakte produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Voordele
1. Meer as 10 jaarvan oorsese handel kundigheid.
2. Voorsieneenstopdiensvan vormontwerp tot produklewering.
3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 dae. In voorraad binne een week.
4. Streng kwaliteitbestuur en prosesbeheer (ISOgesertifiseerde vervaardiger en fabriek).
5. Meer billike pryse.
6. Professioneel, ons fabriek hetmeer as 10jare se geskiedenis op die gebied van metaal stamp plaatmetaal.
Gehaltebestuur
![Vickers hardheid instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profiel meetinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograaf instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Drie koördinaat meetinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie koördinaat instrument.
Versending Prent
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Produksie proses
![01 Vormontwerp](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Vormverwerking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Draadsnyverwerking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Vorm hittebehandeling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsny verwerking
04. Vorm hittebehandeling
![05 Vormsamestelling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Vorm ontfouting](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Ontbraam](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvaniseer](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Vormsamestelling
06. Vorm ontfouting
07. Afbraam
08. elektroplatering
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Produktoetsing
10. Pakket
maatskappy voordeel
Die laagste koste materiaal—wat nie met die laagste gehalte verwar moet word nie—saam met ’n produksiestelsel wat doeltreffendheid maksimeer om soveel as moontlik nie-waarde arbeid uit te skakel terwyl dit verseker dat die proses produkte van 100% gehalte produseer—is die beginpunte vir elke produk en proses.
Verifieer dat elke item aan die nodige toleransies, oppervlakpolitoer en vereistes voldoen. Kyk na die vordering van die bewerking. Vir ons kwaliteitsbeheerstelsel het ons ISO 9001:2015 en ISO 9001:2000 kwaliteitstelselsertifisering ontvang.
In 2016 het die besigheid begin om goedere na die buiteland uit te voer, benewens die verskaffing van OEM- en ODM-dienste. Meer as honderd plaaslike en buitelandse kliënte het dit sedertdien vertrou, en dit het sterk werksverhoudings met hulle opgebou.
Om 'n voltooide produk van die hoogste kaliber te produseer, verskaf ons alle oppervlakbehandelings, insluitend sandblaas, polering, anodisering, elektroplatering, elektroforese, laser-ets en verf.
Inleiding tot galvanisering
Die proses om metaal, legerings of ander materiale te "galvaniseer" om korrosie te voorkom en hul visuele aantrekkingskrag te verbeter, behels om die oppervlak van die stof met 'n laag sink te bedek. Die primêre prosedure is warm dompelgalvanisering.
Daar word na sink verwys na 'n amfoteriese metaal as gevolg van sy hoë oplosbaarheid in beide sure en alkalieë. In droë lug verskil sink nie veel nie. Op die sinkoppervlak sal 'n dik laag basiese sinkkarbonaat in vogtige lug ontwikkel. Sink het 'n lae weerstand teen korrosie in swaeldioksied, waterstofsulfied en mariene atmosfeer. Die gegalvaniseerde deklaag word maklik verroes, veral in omgewings met hoë temperature, hoë humiditeit en organiese suur.
Sink het 'n tipiese elektrodepotensiaal van -0.76 V. Anodiese bedekkings soos galvanisering word op staalsubstrate aangebring. meestal aangewend om die roes van staal te stop. Sy vermoë om te beskerm is direk gekorreleer met die laag se dikte. Die gegalvaniseerde laag se dekoratiewe en beskermende eienskappe kan aansienlik verbeter word deur passivering, afsterwing of die toepassing van 'n glansbeskermende laag.