OEM hoë-presisie vlekvrye staal plaatmetaalonderdele

Die elektroforetiese bedekkingsproses is 'n bedekkingsmetode wat 'n eksterne elektriese veld gebruik om die pigmente en harsdeeltjies wat in die elektroforetiese vloeistof gesuspendeer is, in 'n rigtinggewende wyse te laat migreer en op die oppervlak van die substraat van een van die elektrodes neer te lê. Kom ons kyk na die basiese prosesvloei:

Prosesbeginsel

Elektroforetiese bedekking is hoofsaaklik gebaseer op elektroforese en elektroafsetting. Tydens die elektroforetiese bedekkingsproses beweeg die verfdeeltjies (hars en pigmente) na die katode onder die werking van die elektriese veld, terwyl die negatief gelaaide deeltjies na die anode beweeg. Wanneer die positief gelaaide deeltjies (hars en pigmente) die oppervlak van die katode (die voorwerp wat bedek moet word) bereik, verkry hulle elektrone en reageer met hidroksiedione om wateronoplosbare stowwe te word, wat op die katode (die voorwerp wat bedek moet word) neergelê word om 'n eenvormige bedekkingsfilm te vorm.

Prosessamestelling

Die elektroforetiese bedekkingsproses bestaan ​​oor die algemeen uit die volgende vier hoofprosesse:

1. Voorbehandeling voor bedekking: insluitend voorskoonmaak, ontvetting, roesverwydering, neutralisering, waterwas, fosfatering, passivering en ander prosesse. Hierdie voorbehandelingsprosesse is van kardinale belang vir die kwaliteit en werkverrigting van die bedekking. Dit verseker dat die oppervlak van die bedekte voorwerp vry van olie en roes is, en dat die fosfaatfilm dig en eweredig gekristalliseer is.
2. Elektroforetiese bedekking: Nadat die voorbehandeling voltooi is, word die werkstuk in die elektroforetiese tenk gedompel en word die elektroforetiese bedekking met gelykstroom uitgevoer. In hierdie proses migreer die verfdeeltjies rigtinggewend onder die werking van die elektriese veld en lê neer op die oppervlak van die werkstuk.
3. Na-elektroforetiese skoonmaak: Nadat die elektroforetiese bedekking voltooi is, moet die werkstuk skoongemaak word om die tenkvloeistof en ander onsuiwerhede wat aan die oppervlak geheg is, te verwyder. Die skoonmaakproses sluit gewoonlik stappe soos tenk skoonmaak en ultrafiltrasie waterwas in.
4. Droging van elektroforetiese bedekking: Laastens word die werkstuk wat met die elektroforetiese bedekking bedek is, gedroog om dit in 'n harde laag te stol. Die droogtemperatuur en -tyd hang af van die tipe bedekking wat gebruik word en die vereistes van die werkstuk.

Proseseienskappe

Die deklaag is mollig, eenvormig, plat en glad, met goeie dekoratiewe en beskermende eienskappe.

Die hardheid, adhesie, korrosiebestandheid, impakprestasie en penetrasieprestasie van die deklaag is aansienlik beter as ander deklaagprosesse.
Die gebruik van wateroplosbare verf, met water as die oplosmiddel, bespaar baie organiese oplosmiddels, verminder lugbesoedeling en omgewingsgevare.
Die deklaagdoeltreffendheid is hoog, die deklaagverlies is klein, en die deklaagbenuttingskoers kan 90% ~ 95% bereik.

Prosesparameterbestuur

Die toestande van die elektroforetiese bedekkingsproses sluit parameters in soos die samestelling van die badvloeistof, vastestofinhoud, asinhoud, MEQ (die aantal millimol suur benodig per 100 gram vastestofinhoud van verf) en organiese oplosmiddelinhoud. Die bestuur van hierdie parameters is van kardinale belang om die kwaliteit en werkverrigting van die bedekking te verseker. Terselfdertyd is dit ook nodig om aandag te skenk aan die invloed van faktore soos die keuse van die filtrasiestelsel en die grootte van die sirkulasievolume op die stabiliteit van die badvloeistof en die kwaliteit van die verffilm.

Voorsorgmaatreëls

Tydens die elektroforetiese bedekkingsproses moet die kragtoevoer stabiel wees om die invloed van spanningsfluktuasies op die bedekkingskwaliteit te vermy.
Kontroleer gereeld die status van die elektroforetiese tenk en toerusting om hul normale werking te verseker.
Beheer die parameters van die elektroforetiese bedekkingsproses streng om te verseker dat die kwaliteit en werkverrigting van die bedekking aan die vereistes voldoen.
Gee aandag aan veilige werking om ongelukke soos elektriese skok en brand tydens die elektroforetiese bedekkingsproses te vermy.