OEM hoë presisie vlekvrye staal plaatmetaal dele

Die elektroforetiese deklaagproses is 'n bedekkingsmetode wat 'n eksterne elektriese veld gebruik om die pigmente en harspartikels wat in die elektroforetiese vloeistof gesuspendeer is, op 'n rigtinggewende wyse te laat migreer en op die oppervlak van die substraat van een van die elektrodes neer te sit. Kom ons kyk na die basiese prosesvloei:

Proses beginsel

Elektroforetiese deklaag is hoofsaaklik gebaseer op elektroforese en elektroafsetting. Tydens die elektroforetiese deklaagproses beweeg die verfdeeltjies (harse en pigmente) na die katode onder die werking van die elektriese veld, terwyl die negatief gelaaide deeltjies na die anode beweeg. Wanneer die positief gelaaide deeltjies (harse en pigmente) die oppervlak van die katode (die voorwerp wat bedek moet word) bereik, verkry hulle elektrone en reageer met hidroksiedione om water-onoplosbare stowwe te word, wat op die katode (die voorwerp wat moet bedek) om 'n eenvormige deklaagfilm te vorm.

Prosessamestelling

Die elektroforetiese deklaagproses bestaan ​​gewoonlik uit die volgende vier hoofprosesse:

1. Voorbehandeling voor bedek: insluitend voorafskoonmaak, ontvetting, roesverwydering, neutralisasie, waterwas, fosfatering, passivering en ander prosesse. Hierdie voorbehandelingsprosesse is deurslaggewend vir die kwaliteit en werkverrigting van die laag. Hulle verseker dat die oppervlak van die bedekte voorwerp vry is van olie en roes, en dat die fosfaatfilm dig en eweredig gekristalliseer word.
2. Elektroforetiese coating: Nadat die voorbehandeling voltooi is, word die werkstuk in die elektroforetiese tenk gedompel en elektroforetiese coating word deur gelykstroom uitgevoer. In hierdie proses migreer die verfdeeltjies rigtinggewend onder die werking van die elektriese veld en neerslaan op die oppervlak van die werkstuk.
3. Na-elektroforetiese skoonmaak: Nadat die elektroforetiese deklaag voltooi is, moet die werkstuk skoongemaak word om die tenkvloeistof en ander onsuiwerhede wat aan die oppervlak geheg is, te verwyder. Die skoonmaakproses sluit gewoonlik stappe soos tenkskoonmaak en ultrafiltrasiewaterwas in.
4. Droog van elektroforetiese deklaag: Laastens word die werkstuk wat met die elektroforetiese laag bedek is, gedroog om dit te stol tot 'n harde laag. Die droogtemperatuur en -tyd hang af van die tipe laag wat gebruik word en die vereistes van die werkstuk.

Proses eienskappe

Die deklaag is mollig, eenvormig, plat en glad, met goeie dekoratiewe en beskermende eienskappe.

Die deklaaghardheid, adhesie, korrosiebestandheid, impakprestasie en penetrasieprestasie is aansienlik beter as ander coatingprosesse.
Die gebruik van wateroplosbare verf, met water as die oplosmiddel, bespaar baie organiese oplosmiddels, verminder lugbesoedeling en omgewingsgevare.
Die coating doeltreffendheid is hoog, die coating verlies is klein, en die coating benuttingskoers kan bereik 90% ~ 95%.

Proses parameter bestuur

Die elektroforetiese bekledingsprosestoestande sluit parameters in soos die samestelling van die badvloeistof, vastestofinhoud, asinhoud, MEQ (die aantal millimol suur benodig per 100 gram vastestofinhoud van verf) en organiese oplosmiddelinhoud. Die bestuur van hierdie parameters is van kardinale belang om die kwaliteit en werkverrigting van die laag te verseker. Terselfdertyd is dit ook nodig om aandag te gee aan die invloed van faktore soos die keuse van die filtrasiestelsel en die grootte van die sirkulasievolume op die stabiliteit van die badvloeistof en die kwaliteit van die verffilm.

Voorsorgmaatreëls

Tydens die elektroforetiese deklaagproses moet die kragtoevoer stabiel wees om die invloed van spanningskommelings op die laagkwaliteit te vermy.
Kontroleer gereeld die status van die elektroforetiese tenk en toerusting om hul normale werking te verseker.
Beheer die parameters van die elektroforetiese coatingproses streng om te verseker dat die kwaliteit en werkverrigting van die coating aan die vereistes voldoen.
Gee aandag aan veilige werking om ongelukke soos elektriese skok en brand tydens die elektroforetiese deklaagproses te vermy.