Koolstofstaal Plaatmetaal Vorming Stempel Buig Sweisonderdele

Kort beskrywing:

Materiaal - staal 2,5 mm

Lengte - 88 mm

Breedte - 86 mm

hoë graad - 98 mm

Afwerking-verswart

Pasgemaakte metaalsweisonderdele word van plaatmetaalplate en gebuigde dele gesweis en word vir hardeware-onderdele gebruik.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing

 

Produk Tipe pasgemaakte produk
Eenstopdiens Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.
Proses stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens.
Materiaal koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.
Afmetings volgens die kliënt se tekeninge of monsters.
Voltooi Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens.
Toepassingsgebied Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

 

Kwaliteit waarborg

 

1. Alle produk vervaardiging en inspeksie het kwaliteit rekords en inspeksie data.
2. Alle voorbereide onderdele ondergaan streng toetsing voordat dit na ons kliënte uitgevoer word.
3. Indien enige van hierdie onderdele onder normale werksomstandighede beskadig word, belowe ons om dit een vir een gratis te vervang.

Daarom is ons vol vertroue dat enige onderdeel wat ons aanbied die werk sal doen en met 'n lewenslange waarborg teen defekte sal kom.

Gehaltebestuur

 

Vickers hardheid instrument
Profiel meetinstrument
Spektrograaf instrument
Drie koördinaat meetinstrument

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie koördinaat instrument.

Versending Prent

4
3
1
2

Produksie proses

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnyverwerking
04 Vorm hittebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsny verwerking

04. Vorm hittebehandeling

05 Vormsamestelling
06 Vorm ontfouting
07 Ontbraam
08 galvaniseer

05. Vormsamestelling

06. Vorm ontfouting

07. Afbraam

08. elektroplatering

5
09 pakket

09. Produktoetsing

10. Pakket

Maatskappy profiel

Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., as 'n gestempelplaatmetaalverskaffer in China, spesialiseer in die vervaardiging van motoronderdele, landboumasjinerie-onderdele, ingenieursmasjinerie-onderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, hardeware-bykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerie-onderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware gereedskap, Speelgoedbykomstighede, elektroniese bykomstighede, ens.

Deur aktiewe kommunikasie kan ons die teikenmark beter verstaan ​​en nuttige voorstelle gee om ons kliënte se markaandeel te help vergroot, wat voordelig is vir beide partye. Om die vertroue van ons kliënte te wen, is ons daartoe verbind om uitstekende diens en onderdele van hoë gehalte te lewer. Bou langtermynverhoudings met bestaande kliënte en soek toekomstige kliënte in nie-vennootlande om samewerking te fasiliteer.

Metaal stempel ontwerp proses

Metaalstamp is 'n komplekse proses wat 'n verskeidenheid metaalvormingsprosesse kan insluit - onder andere oopmaak, pons, buig en pons.

Blanking: Hierdie proses behels die sny van die growwe buitelyn of vorm van 'n produk. Die doel van hierdie stadium is om brame te minimaliseer en te vermy, wat die koste van die onderdeel kan verhoog en afleweringstyd kan verleng. Hierdie stap is om die gat deursnee, geometrie / taps, rand tot gat spasiëring te bepaal en waar om die eerste pons in te sit.

Buig: Wanneer jy buigings in gestempelde metaalonderdele ontwerp, is dit belangrik om genoeg materiaal eenkant te laat – maak seker jy ontwerp die onderdeel en sy leeg sodat daar genoeg materiaal is om die buiging uit te voer.

Pons: Hierdie bewerking is wanneer die rande van 'n gestempelde metaaldeel getik word om brame plat te slaan of af te breek; dit skep gladder rande in die gegote areas van die deelgeometrie; dit voeg ook ekstra sterkte toe aan gelokaliseerde dele van die onderdeel, en kan gebruik word om sekondêre verwerking soos ontbraming en slyp te vermy.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons