Slytvaste koolstofstaalplaatmetaalverwerkingsvisplaat
Beskrywing
Produk Tipe | aangepaste produk | |||||||||||
Eenstopdiens | Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering. | |||||||||||
Proses | stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens. | |||||||||||
Materiaal | koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens. | |||||||||||
Afmetings | volgens die kliënt se tekeninge of monsters. | |||||||||||
Voltooi | Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskapsonderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens. |
Voordele
1. Meer as 10 jaar van oorsese handelskundigheid.
2. Verskafeenstopdiens van vormontwerp tot produklewering.
3. Vinnige afleweringstyd, ongeveer30-40 dae.
4. Streng gehaltebestuur en prosesbeheer (ISO gesertifiseerde vervaardiger en fabriek).
5. Direkte fabrieksvoorsiening, meer mededingende prys.
6. Professioneel, ons fabriek het die plaatmetaalverwerkingsbedryf bedien en lasersny vir meer as gebruik10 jaar.
Gehaltebestuur




Vickers hardheid instrument.
Profiel meetinstrument.
Spektrograaf instrument.
Drie-koördinaat instrument.
Versendingsprent




Produksieproses




01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Draadsnyverwerking
04. Vormhittebehandeling




05. Vormsamestelling
06. Vormontfouting
07. Ontbraaming
08. elektroplatering


09. Produktoetsing
10. Pakket
Installasie van visplaat
Visplaat word dikwels gebruik in spoorverbindings of strukturele elementverbindings. Die installasiemetode moet die sterkte en stabiliteit van die verbinding verseker. Die volgende is die stappe vir die installering van visplaat:
Voorbereiding
Inspekteer die onderdele: Maak seker dat die oppervlak van die visplaat en die verbindingsspoor en strukturele element skoon, vry van roes en vuiligheid is.
Berei gereedskap voor: Jy moet gereedskap voorberei soosboute en moere, plat wassers, veerwassers, moersleutels, wringkragsleutels en waterpas.
Installasie stappe
1. Plaas die visplaat:
- Rig die visplaat met die koppelvlak van die spoor of strukturele element wat verbind moet word, en maak seker dat die gate in lyn is.
- Gebruik 'n waterpas om te kyk of die visplaat en die spoor op dieselfde horisontale vlak is.
2. Plaas die bout in:
- Steek die bout van een kant van die visplaat in en maak seker dat die bout heeltemal deur die gate van die visplaat en die verbindingslid gaan.
- Installeer die wasser en moer aan die ander kant van die bout.
3. Draai die bout vas:
- Draai alle moere vooraf met die hand vas om te verseker dat die visplaat naby die verbindingslid is.
- Gebruik 'n moersleutel om die moere kruisvas te draai om eenvormige krag te verseker.
- Gebruik laastens 'n momentsleutel om die boute tot die gespesifiseerde wringkragwaarde vas te draai om die verbindingsterkte te verseker.
4. Inspeksie en aanpassing:
- Kontroleer die platheid en digtheid van die visplaatinstallasie om te verseker dat daar geen losheid is nie.
- Indien nodig, pas die styfheid van die boute aan om te verseker dat die installasie stewig en betroubaar is.
Notas
1. Wringkragbeheer: Maak seker dat die bout se aandraaimoment aan die standaardvereistes voldoen om te veel vas te draai of te los te maak.
2. Gereelde inspeksie: Nadat die visplaat geïnstalleer is, moet dit gereeld geïnspekteer word om te verseker dat die boute nie los of verroes is nie.
3. Veiligheidsbeskerming: Gee aandag aan persoonlike beskerming tydens installasie om beserings wat veroorsaak word deur onbehoorlike werking te voorkom.
Deur die bogenoemde stappe en voorsorgmaatreëls streng te volg, kan die installasiekwaliteit en verbindingsbetroubaarheid van die visplaat verseker word, waardeur die veiligheid en stabiliteit van die spoor of strukturele dele verseker word.
Bogenoemde riglyne is slegs vir verwysing.
Gereelde vrae
V1: Indien ons illustrasies kortkom, wat moet ons doen?
A1: Om ons in staat te stel om u beter oplossings te dupliseer of aan te bied, stuur asseblief u monster aan ons vervaardiger.
Stuur vir ons foto's of konsepte wat die volgende afmetings insluit: dikte, lengte, hoogte en breedte. As jy 'n bestelling plaas, sal 'n CAD- of 3D-lêer vir jou geskep word.
V2: Wat onderskei jou van die ander?
A2: 1) Ons uitstekende bystand Indien ons binne besigheidsure omvattende inligting kry, sal ons die kwotasie binne 48 uur indien.
2) Ons vinnige ommeswaai vir vervaardiging Ons waarborg 3–4 weke vir produksie vir gereelde bestellings. As 'n fabriek kan ons die afleweringsdatum waarborg soos gespesifiseer in die amptelike kontrak.
V3: Is dit moontlik om uit te vind hoe goed my produkte verkoop sonder om jou besigheid fisies te besoek?
A3: Ons sal 'n gedetailleerde produksieskedule aanbied en weeklikse verslae met foto's of video's stuur wat die vordering van die bewerking toon.
V4: Kan ek 'n proefbestelling of monsters slegs vir verskeie stukke kry?
A4: Aangesien die produk aangepas is en vervaardig moet word, sal ons monsterkoste hef, maar as die monster nie duurder is nie, sal ons die monsterkoste terugbetaal nadat u massabestellings geplaas het.