Nikkelgeplateerde metaal gestempelde dele grys staalveer battery kontakte

Kort beskrywing:

Materiaal-Nikkel 1.0mm

Lengte-115mm

Breedte-31mm

Afwerking-Poolering

Aangepaste nikkelbatterykonneksies om aan kliënttekeninge en tegniese vereistes te voldoen, word gebruik in litiumbatterye, batterylips, metaalstempelonderdele, elektriese voertuie, telekommunikasie, elektriese stofsuier, spesiale gloeilampe en ander nywerhede.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskrywing

 

Produk Tipe aangepaste produk
Eenstopdiens Vormontwikkeling en -ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.
Proses stampwerk, buigwerk, dieptekening, plaatmetaalvervaardiging, sweiswerk, lasersnywerk ens.
Materiaal koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.
Afmetings volgens die kliënt se tekeninge of monsters.
Voltooi Spuitverf, elektroplatering, warmgalvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, swartmaak, ens.
Toepassingsgebied Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

 

Prosesvloei

 

 

1. Voorbehandeling van vernikkelde staalwerkstukke: Voorbehandeling is van kardinale belang vir die kwaliteit van die deklaag. Die oppervlak van die werkstuk voor platering moet besoedelingsvry en in 'n geaktiveerde toestand wees. Hierdie proses sluit hoofsaaklik in: olieverwydering, roesverwydering, polering en waterwas.
2. Beitsaktivering: Week die werkstuk vir 2-3 minute in die beitsaktiveerder en was dit dan met water.
3. Spoel die werkstuk met warm gedeïoniseerde water af om die werkstuk te verhit om te verhoed dat die koue werkstuk die hitte van die plateringsoplossing absorbeer en afkoel tydens die volgende stap van platering, wat veroorsaak dat die platering stop.
4. Hang hulle verspreid in die plateringsoplossing volgens die ladingsverhouding van 0.5-1.5dm2/liter, en beheer die temperatuur van die plateringsoplossing tot 85-92 grade Celsius.
5. Daar moet matige ligte roering wees tydens die plateringsproses om die temperatuur en plateringsoplossing eweredig te versprei, waardeur die stabiele vordering van elektrolose nikkelplatering en die konsekwentheid van die plateringslaag verseker word. Terselfdertyd moet die plateringsoplossing gesirkuleer en gefiltreer word. Filter: poriegrootte 1-8 mikron, bestand teen 100 grade Celsius, suurbestand.

 

Gehaltebestuur

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profielmeetinstrument
Spektrograaf instrument
Drie-koördinaat meetinstrument

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie-koördinaat instrument.

Versendingsprent

4
3
1
2

Produksieproses

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03 Draadsnyverwerking
04 Vorm hittebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsnyverwerking

04. Vormhittebehandeling

05 Vormsamestelling
06 Vormontfouting
07 Ontbraam
08 elektroplatering

05. Vormsamestelling

06. Vormontfouting

07. Ontbraaming

08. elektroplatering

5
09 pakket

09. Produktoetsing

10. Pakket

Die Stempelproses

Die primêre idee agter metaalbuiging is die plastiese vervorming van metaalmateriale wanneer dit aan eksterne kragte onderwerp word. Die volgende bied 'n deeglike oorsig:
Die metaalplaat ervaar elastiese vervorming tydens die buigproses, gevolg deur plastiese vervorming. Wanneer plastiese buiging vir die eerste keer plaasvind, buig die plaat moeiteloos. Die krommingsradius en buigmomentarm neem af namate die druk wat die vorm op die plaat uitoefen, toeneem en die plaat en vorm kom uiteindelik in nouer kontak.
Die metaalmateriaal verander in dimensie as gevolg van elastiese vervorming wat by die spanningspunt plaasvind en plastiese vervorming wat aan beide kante van die buigpunt plaasvind tydens die buigproses.
Die verhoging van die buigradius, die buiging van die materiaal meer as een keer, en ander veranderinge word gereeld aangebring om krake, vervorming en ander probleme by die buigpunt te voorkom.
Hierdie idee is van toepassing op beide platmateriaalbuiging en metaalpypbuiging, soos in die geval van 'n hidrouliese pypbuigmasjien, wat die pyp vorm deur die druk wat deur die hidrouliese stelsel geproduseer word. Metaalbuiging is oor die algemeen 'n vervaardigingstegniek wat onderdele of komponente met die toepaslike grootte en vorm skep deur metaal plasties te vervorm.

Gereelde vrae

V: Is u 'n handelsmaatskappy of vervaardiger?
A: Ons is vervaardiger.

V: Hoe kry ek die kwotasie?
A: Stuur asseblief u tekeninge (PDF, stp, igs, stap...) per e-pos aan ons, en vertel ons die materiaal, oppervlakbehandeling en hoeveelhede, dan sal ons 'n kwotasie aan u maak.

V: Kan ek net 1 of 2 stuks bestel vir toetsing?
A: Ja, natuurlik.

V. Kan jy volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan volgens u monsters produseer.

V: Hoe lank is jou afleweringstyd?
A: 7~ 15 dae, hang af van die bestelhoeveelhede en produkproses.

V. Toets julle al julle goedere voor aflewering?
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering.

V: Hoe maak julle ons besigheid langtermyn en goeie verhouding?
A: 1. Ons handhaaf goeie gehalte en mededingende pryse om te verseker dat ons kliënte voordeel trek;
2. Ons respekteer elke kliënt as ons vriend en ons doen opreg sake en maak vriende met hulle, ongeag waar hulle vandaan kom.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons