Vernikkelde metaal gestempel dele grys staal veer battery kontakte

Kort beskrywing:

Materiaal - nikkel 1,0 mm

Lengte - 115 mm

Breedte - 31 mm

Afwerking-Poleer

Pasgemaakte nikkelbatteryverbindings om te voldoen aan klanttekeninge en tegniese vereistes, gebruik in litiumbatterye, batterytabs, metaalstempelonderdele, elektriese voertuie, telekommunikasie, elektriese vakuum, spesiale gloeilampe en ander nywerhede.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing

 

Produk Tipe pasgemaakte produk
Eenstopdiens Vormontwikkeling en ontwerp - dien monsters in - bondelproduksie - inspeksie - oppervlakbehandeling - verpakking - aflewering.
Proses stamp, buig, diep tekening, plaatmetaal vervaardiging, sweiswerk, laser sny ens.
Materiaal koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, gegalvaniseerde staal ens.
Afmetings volgens die kliënt se tekeninge of monsters.
Voltooi Spuitverf, elektroplatering, warmdip-galvanisering, poeierbedekking, elektroforese, anodisering, verswarting, ens.
Toepassingsgebied Motoronderdele, landboumasjinerieonderdele, ingenieursmasjinerieonderdele, konstruksie-ingenieursonderdele, tuinbykomstighede, omgewingsvriendelike masjinerieonderdele, skeepsonderdele, lugvaartonderdele, pyptoebehore, hardeware-gereedskaponderdele, speelgoedonderdele, elektroniese onderdele, ens.

 

Prosesvloei

 

 

1. Voorbehandeling van vernikkelde staalwerkstukke: Voorbehandeling is deurslaggewend vir die kwaliteit van die laag.Die oppervlak van die werkstuk voor platering moet besoedelingvry en in 'n geaktiveerde toestand wees.Hierdie proses sluit hoofsaaklik in: olieverwydering, roesverwydering, poleer, en waterwas.
2. Pekelaktivering: Week die werkstuk in beitsaktiveerder vir 2-3 minute, en was dit dan met water.
3. Spoel die werkstuk uit met warm gedeïoniseerde water om die werkstuk te verhit om te verhoed dat die koue werkstuk die hitte van die plateringsoplossing absorbeer en tydens die volgende stap van platering afkoel, wat veroorsaak dat platering stop.
4. Hang hulle verspreid in die plaatoplossing volgens die laaiverhouding van 0.5-1.5dm2/liter, en beheer die temperatuur van die plaatoplossing tot 85-92 grade Celsius.
5. Daar moet matige ligte geroer word tydens die plateringsproses om die temperatuur en plateringsoplossing eweredig versprei te maak, om sodoende die stabiele vordering van stroomlose vernikkeling en die konsekwentheid van die plateringslaag te verseker.Terselfdertyd moet die plateringsoplossing gesirkuleer en gefiltreer word.Filter: poriegrootte 1-8 mikron, bestand teen 100 grade Celsius, suurbestand.

 

Gehalte bestuur

 

Vickers hardheid instrument
Profiel meetinstrument
Spektrograaf instrument
Drie koördinaat meetinstrument

Vickers hardheid instrument.

Profiel meetinstrument.

Spektrograaf instrument.

Drie koördinaat instrument.

Versending Prent

4
3
1
2

Produksie proses

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnyverwerking
04 Vorm hittebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Draadsnyverwerking

04. Vorm hittebehandeling

05 Vormsamestelling
06 Vorm ontfouting
07 Ontbraam
08 galvaniseer

05. Vormsamestelling

06. Vorm ontfouting

07. Afbraam

08. elektroplatering

5
09 pakket

09. Produktoetsing

10. Pakket

Die stempelproses

Die primêre idee agter metaalbuiging is die plastiese vervorming van metaalmateriale wanneer dit aan eksterne kragte onderwerp word.Die volgende bied 'n deeglike oorsig:
Die metaalplaat ervaar elastiese vervorming tydens die buigproses, gevolg deur plastiese vervorming.Wanneer plastiekbuiging eers plaasvind, buig die plaat moeiteloos.Die radius van kromming en buigmomentarm neem af namate die druk wat die vorm op die plaat uitoefen toeneem en die plaat en vorm uiteindelik in nouer kontak kom.
Die metaalmateriaal verander in dimensie as gevolg van elastiese vervorming wat by die spanningspunt plaasvind en plastiese vervorming wat aan beide kante van die buigpunt plaasvind tydens die buigproses.
Die verhoging van die buigradius, buig die materiaal meer as een keer, en ander veranderinge word gereeld gemaak om krake, vervorming en ander probleme by die buigpunt te voorkom.
Hierdie idee is van toepassing op beide plat materiaal buig en metaal pyp buig, soos in die geval van 'n hidrouliese pyp buig masjien, wat die pyp vorm met behulp van die druk wat deur die hidrouliese stelsel.Metaalbuiging, in die algemeen, is 'n vervaardigingstegniek wat dele of komponente met die toepaslike grootte en vorm skep deur metaal plasties te vervorm.

Gereelde vrae

V: Is u 'n handelsonderneming of vervaardiger?
A: Ons is vervaardiger.

V: Hoe om die kwotasie te kry?
A: Stuur asseblief jou tekeninge (PDF, stp, igs, stap...) aan ons per e-pos, en vertel ons die materiaal, oppervlakbehandeling en hoeveelhede, dan maak ons ​​'n kwotasie aan jou.

V: Kan ek net 1 of 2 stukke bestel om te toets?
A: Ja, natuurlik.

V. Kan u volgens die monsters produseer?
A: Ja, ons kan deur u monsters produseer.

V: Hoe lank is u afleweringstyd?
A: 7 ~ 15 dae, hang af van die bestelhoeveelhede en produkproses.

V. Toets jy al jou goedere voor aflewering?
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering.

V: Hoe maak jy ons besigheid langtermyn en goeie verhouding?
A:1.Ons hou goeie gehalte en mededingende prys om te verseker dat ons kliënte voordeel trek;
2. Ons respekteer elke kliënt as ons vriend en ons doen opreg besigheid en maak vriende met hulle, maak nie saak waar hulle vandaan kom nie.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons